หลักการและเหตุผล การดำเนินธุรกิจในปัจจุบันต้องเผชิญกับการแข่งขันที่รุนแรงต้นทุนการผลิตปรับตัวสูงขึ้น ภาวะเศรษฐกิจตกต่ำตลาดมีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะในเรื่องความต้องการของลูกค้าทั้งด้านงานผลิตและงานบริการส่งผลให้ทุกองค์กรต้องปรับตัวเพื่อรองรับสภาพดังกล่าวสิ่งที่ทุกองค์กรจำเป็นต้องดำเนินการก็คือการปรับองค์กรโดยเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน ลดต้นทุนในการดำเนินงาน และสามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงต่างๆได้แก่ ความไม่แน่นอนของความต้องการในงานบริการของลูกค้าความไม่แน่นอนของกระบวนการทำงานและความไม่แน่นอนของเวลาในการทำงานที่เร่งรีบด้วยเหตุนี้การนำเอาระบบการทำงานแบบลีนซึ่งสามารถลดต้นทุนการผลิตรองรับการเปลี่ยนแปลงต่างๆและลดความสูญเสียที่เกิดขึ้นตลอดกระบวนการทำงานตั้งแต่การออกแบบการจัดส่งวัตถุดิบของผู้จัดส่ง การบริหารพัสดุคงคลัง การผลิตจนกระทั่งการสร้างความพึงพอใจและการบริการให้แก่ลูกค้ามาประยุกต์ใช้ด้วยการวิเคราะห์คุณค่าของกระบวนการจึงเป็นสิ่งที่มีความสำคัญอย่างยิ่ง ด้วยแนวคิดนี้จึงเป็นเหตุผลที่สำคัญที่ทุกคนในองค์กร ควรจะมีความรู้เรื่อง ลีน เบื้องต้นเพื่อช่วยกันระดมสมองในการเพิ่มประสิทธิภาพองค์กรในอนาคต
หัวข้อการฝีกอบรม เวลา 09.00 – 16.00 น. แนวคิดพื้นฐานของลีน องค์ประกอบของธุรกิจ ต้นทุน กำไร และรายได้ การปรับความคิดสู่ การทำ “ลีน” ในการทำงาน ทำไมต้องทำ “ลีน” ความหมายและแนวทางการระบุคุณค่า (Values) ความหมายและแนวทางการระบุความสูญเปล่า (Wastes) รู้จักการลดต้นทุนการผลิตด้วยเครื่องมือและเทคนิคต่างๆ ของลีน การแก้ไขปัญหา 7 Wastes ในเวลาการทำงาน แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง เพื่อเพิ่มคุณภาพในการทำงานและสินค้า ตัวอย่างต่างๆ ที่ประสบความสำเร็จในการลด Waste ขององค์กรอื่นๆ Workshop 1 การฝึกคาดการณ์ต่อผลลัพธ์ที่ได้ ก่อนการแก้ไข Workshop 2 การฝึกเขียนลำดับขั้นการทำงานและการวิเคราะห์จากงานตัวอย่าง เพื่อปรับปรุงการทำงาน Workshop 3 ระดมสมอง Brainstorming (ให้ผู้เข้าอบรมผลิตสินค้าตัวอย่าง เพื่อช่วยกันวิเคราะห์ปัญหา) Workshop 4 การนำเสนอผลงานของผู้เข้าอบรม สรุปประเด็น ถาม ตอบ
คุณสมบัติของผู้เข้าอบรม
-
อาจารย์สุกิจ ตรียุทธวัฒนา