เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร การลดความสูญเสียทั้ง7 ประการ เพื่อลดต้นทุนการผลิต

 

(7 Waste for cost reduction) 12 พ.ย.67

 

การลดต้นทุนการผลิต โดยการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและการสูญเสียในรูปแบบต่างๆ ที่อยู่ในกระบวนการผลิตทั้ง7 ประการนั้น นอกจากจะช่วยให้ส่งมอบงานได้ทันเวลา ได้งานที่มีคุณภาพ ยังสามารถทำให้องค์การลดความสูญเสียทุกรูปแบบในกระบวนการทำงานทุกสายงาน ซึ่งหากไม่ให้ความสนใจสังเกต และพยายามปรับปรุงแก้ไขวิธีการทำงานนั้นๆ ให้ดีขึ้น ความสูญเสียก็ยิ่งเพิ่มขึ้นเป็นเงาตามตัว ทำให้หน่วยงานหรือองค์การต้องสูญเสียลูกค้าและกำไรที่ควรได้ไป การลดความสูญเสียถือเป็นหน้าที่ของพนักงานและผู้บริหารทุกคน ดังนั้น ทุกคนต้องมีความรู้ จิตสำนึก การสังเกต หาสาเหตุ และแนวทางแก้ไขป้องกัน เพื่อลดต้นทุนและค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น ซึ่งเป็นหนทางที่ใช้ในการปรับปรุงการเพิ่มผลผลิตเพื่อความอยู่รอดขององค์การ

 

วัตถุประสงค์

 

เพื่อสร้างจิตสำนึกและการหาวิธีการลดความสูญเสียในการทำงานทั้ง 7 ประการ

เพื่อสร้างความเข้าใจต่อต้นทุนการผลิต และสร้างผลกำไรให้กับบริษัท

3.เพื่อสร้างแนวคิดในการลดความสูญเสียทั้ง 7 ประการในการทำงาน

4.เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ

5.เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง

6.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการวิเคราะห์ปัญหาในปัจจุบันได้อย่างถูกต้อง

7.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานเป็นกลุ่ม

8.เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม

หัวข้ออบรม

 

องค์ประกอบของธุรกิจ ต้นทุน กำไร และรายได้

 

การลดต้นทุนการผลิต จากการทำงานประจำวัน

 

การมองปัญหาของแต่ละบุคคล -ความเป็นมาและความหมายของ7 Waste

 

การใช้เครื่องมือQC 7 Toolsในการวิเคราะห์รากเหง้าปัญหา

 

แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่องหรือPDCA

 

การวิเคราะห์ผลิตภาพด้วยแผนภูมิสายธารแห่งคุณค่า (Value Stream Mapping)

 

การจัดสมดุลสายงาน (Line Balancing)

 

การผลิตอย่างต่อเนื่อง (Continuous Flow)

 

การลดความสูญเปล่า7 + 1 ประการ (8 Wastes)

 

Workshop1 การฝึกคาดการณ์ต่อผลลัพธ์ที่ได้ ก่อนการแก้ไข

 

Workshop2 การฝึกเขียนลำดับขั้นการทำงานและการวิเคราะห์จากงานตัวอย่าง เพื่อปรับปรุงการทำงาน การทำงานอย่างเป็นมาตรฐาน (Standardized Works)

 

การปรับเปลี่ยนรุ่นการผลิต (Single Minute Exchange of Dies : SMED)

 

การควบคุมคุณภาพด้วยหลักการQC 7 Tools

 

ระบบการผลิตแบบทันเวลาพอดี (Just-in-Time)

 

Workshop4 ระดมสมองBrainstorming (ให้ผู้เข้าอบรมผลิตสินค้าตัวอย่าง เพื่อช่วยกันวิเคราะห์ปัญหา)

 

Workshop5 การนำเสนอผลงานของผู้เข้าอบรม

 

Kaizen (การปรับปรุงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง)

 

A3

 

Work Instruction

 

*สรุปทบทวน และถาม-ตอบสรุปการเรียนรู้ร่วมกัน ถาม-ตอบ

 

วิทยากร  อ.บรรพต เทพฤทธิ์

 

 

 

การศึกษาและวุฒิบัตร

 

 

 

ปริญญาโท วิศวกรรมอุตสาหการMaster's Degree of Industrial Engineering (M.IE.)จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัยChulalongkorn University

ปริญญาตรี เทคโนโลยีอุตสาหกรรม (การผลิต)Bachelor's degree of Industrial Technology in Production Technology สถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้า พระนครเหนือ                                                                       King Mongkut's Institute of Technology North Bangkok

ประสบการณ์ทำงานปัจจุบัน

 

 

 

Plant Manager , EMR

Holy Plas Company Limited

 

 

 

ประสบการณ์ทำงานในอดีต

 

Production Manager (Assistance Factory Manager)

Thongchai Mitoyo Company Limited

 

 

 

Production Manager ,Mitsubishi Engine Co., Ltd. (MEC)

Production Manager (Assistant General Manager of Production Division)

Thai Steel Cable Public Company Limited

 

 

 

Production Manager

Production Planning Control Manager,

Srithai Auto Seat Industry Co., Ltd.

 

 

 

Leader project team/Industrial Engineer

Research and Productivity Section

Research and Productivity Department

GFPT Public Company Limited

 

 

 

 

 

ราคาท่านละ3,900 บาท/วัน (ไม่รวมVAT)

 

ราคาสุดพิเศษอย่างยิ่ง

 

ลงทะเบียน4 ท่าน ขึ้นไปท่านละ2,900 บาท

 

ราคาดังกล่าว ฟรี

 

1)เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)

 

2)ใบประกาศผ่านการอบรม

 

3)อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันบุฟเฟ่ต์โรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน

 

 

 

ติดต่อสอบถาม

Tel :098-8209929 คุณกุ้ง

E-mail: [email protected]

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage

ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร

www.tesstraining.com

www.inwtraining.com

 

Adminมายด์