เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการจัดการงานบำรุงรักษาสมัยใหม่

 

(Modern Machine Maintenance and Preventive Maintenance)อบรม 28 กุมภาพันธ์ 2568

 

 

 

หลักสูตร

 

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการจัดการงานบำรุงรักษาสมัยใหม่

 

(Modern Machine Maintenance and Preventive Maintenance)

 

       การบำรุงรักษาเครื่องจักรสมัยใหม่ เป็นแนวคิดในการสร้างระบบบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพ แบบตลอดช่วงอายุของเครื่องจักร ด้วยการบำรุงรักษาตามแผนงาน (Planned Maintenance)ด้วยพนักงานที่ควบคุมเครื่องจักรเองที่จะเป็นคนที่สามารถรับรู้ถึงสิ่งผิดปกติของเครื่องจักรได้มากที่สุด ดังนั้นจุดตรวจสอบเครื่องจักรภายนอก จะถูกมอบหมายให้เป็นหน้าที่ของพนักงานที่ควบคุมเครื่องจักร เพื่อให้มีการตรวจสอบและสามารถจับสิ่งผิดปกติ ก่อนที่เครื่องจักรเกิดความเสียหายกะทันหัน (Breakdown Maintenance)รวมไปถึงการบำรุงรักษาตามคาบเวลา (Time Base Maintenance)และการบำรุงรักษาตามเงื่อนไข (Condition Base Maintenance)ที่สามารถบ่งบอกช่วงเวลาหรือเงื่อนไขต่าง ๆที่สำคัญในการวางแผนการบำรุงรักษาที่ทำให้เครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ

 

       การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance)ถือเป็นการทำงานเบื้องต้นของการทำการบำรุงรักษาเครื่องจักร ซึ่งแต่ละโรงงานจะมีรูปแบบการทำงานและสภาวะแวดล้อมในการใช้เครื่องจักรที่แตกต่างกัน ทำให้การชำรุดเสียหายและประสิทธิภาพของเครื่องจักรอาจแตกต่างไปจากที่กำหนดตามมาตรฐานของเครื่องจักร ดังนั้นฝ่ายบำรุงรักษาของแต่ละโรงงานควรต้องมีระบบหรือแผนการป้องกันเครื่องจักรเหล่านั้นเพื่อลดการหยุดการทำงานโดยไม่ได้คาดหมายไว้ (Unplanned downtime)ด้วยกำหนดระยะเวลาการบำรุงรักษาเครื่องจักรตามระยะเวลาที่กำหนดขึ้นจากข้อมูลที่บันทึกได้ (Based on data insights) ซึ่งการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสามารถกำหนดได้หลายรูปแบบและต้องมีการปรับปรุง ระบบอยู่ตลอดเวลาเพื่อให้เวลาการปฏิบัติงานของเครื่องจักรไม่ลดลง จนส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิตหรือไม่สามารถผลิตและส่งมอบสินค้าได้ทันเวลาตามที่ลูกค้ากำหนด ตลอดจนต้องมีการพัฒนาแผนงานเพื่อสามารถทำการพยากรณ์เพื่อลดความน่าจะเป็นที่จะเกิดปัญหาหรือความล้มเหลวของเครื่องจักรได้อีกด้วย

 

วัตถุประสงค์

 

เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมเข้าใจหลักการและความสำคัญของการ บำรุงรักษาเครื่องจักรสมัยใหม่และตามแผนงาน (Planned Maintenance)สามารถสร้างกำหนดแผนงานการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) เพื่อป้องกันเครื่องจักรหยุดเดินกะทันหัน (Breakdown maintenance)

ลดความสูญเสียของเวลาการหยุดเครื่องจักรในการบำรุงรักษาเครื่องจักรทั้งตามแผนหรือนอกแผนซ่อมบำรุงตามระยะเวลาที่กำหนด

ยืดอายุการทำงานของเครื่องจักรให้ยาวนานขึ้นได้

สร้างรูปแบบ (Model)ของเงื่อนไขการเกิดข้อบกพร่องของเครื่องจักรได้อย่างแม่นยำ

เพื่อเพิ่มผลผลิต ลดต้นทุนการผลิต ลดของเสีย ลดต้นทุนการบำรุงรักษาเครื่องจักร ลดอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต ลดระยะเวลาการผลิต เพิ่มศักยภาพในการดำเนินงานผลิต และเพิ่มความพึงพอใจให้กับลูกค้าได้มากขึ้น

เพื่อลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต โดยสามารถผลิตและส่งมอบสินค้าให้กับลูกค้าได้อย่างมีคุณภาพและทันตามที่ลูกค้าต้องการอย่างต่อเนื่อง

เพื่อลดเวลาการหยุดทำงานของเครื่องจักรการผลิต (Machine Downtime or Breakdown)

เพื่อลดต้นทุนการซ่อมบำรุงเครื่องจักรอย่างได้ผล

เพื่อเพิ่มกำลังการผลิตและลดของเสียลงได้

หัวข้ออบรม

 

ความเป็นมาและแนวคิดของระบบการบำรุงรักษาสมัยใหม่

ความสำคัญของระบบการบำรุงรักษาตามแผนงาน

โครงสร้างพื้นฐานของระบบการบำรุงรักษาเครื่องจักรสมัยใหม่

6 ขั้นตอนของการบำรุงรักษาสมัยใหม่

การบำรุงรักษาเครื่องจักรเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance)

สิ่งที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

คุณลักษณะที่สำคัญของการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

ประโยชน์ของการบำรุงรักษาเครื่องจักรเชิงป้องกัน

รูปแบบของการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

การวางแผนการซ่อมบำรุงเครื่องจักร

การซ่อมบำรุงเชิงป้องกันแบบPDCA (Plan, Do, Check, Action)

ขั้นตอนของการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive maintenance steps)

ตัวชี้วัดความสำเร็จของการบำรุงรักษาMTBF , MTTR

การตั้งเป้าหมายการบำรุงรักษาตามแผนงาน

ประเมินสภาพเครื่องจักรและสำรวจสภาพปัจจุบัน

การวิเคราะห์การทำPreventive Maintenance

เครื่องมือการทำPreventive Maintenance

การวิเคราะห์ เครื่องมือ และตารางกำหนดการในการทำPreventive Maintenance

Schedule)

 

ขั้นตอนการสร้างตารางกำหนดการซ่อมบำรุงเครื่องจักร

ข้อด้อย (Disadvantage)ของการทำPreventive Maintenance

อุปกรณ์ที่ควรทำการซ่อมบำรุง หรือจุดอ่อนของเครื่องจักรที่เสื่อมสภาพและควรบำรุงรักษาในโรงงาน

การบริหารข้อมูลการบำรุงรักษา

การปรับปรุง พัฒนาการทำPreventive Maintenance

เทคนิคในการซ่อมบำรุงเชิงป้องกันให้ประสบความสำเร็จ

เคล็ดลับ 10 ประการสำหรับกลยุทธ์การซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน

ระยะเวลาอบรม          1 วัน เวลาอบรมจำนวน 6 ชั่วโมง ตั้งแต่เวลา 9.00-16.00 น. 

 

วิทยากร                   อาจารย์อนันต์ ดีโรจนวงศ์

 

รูปแบบการฝึกอบรม    การบรรยาย,ให้คำปรึกษา แนะนำ,ตอบคำถาม, Workshop (Option)

 

กลุ่มเป้าหมาย กลุ่มหลัก ผู้จัดการฝ่ายซ่อมบำรุง/ ผู้บริหารระดับสูง-กลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝายซ่อมบำรุงเครื่องจักร ฝ่ายผลิต ฝ่ายวางแผนการผลิต วิศวกร และฝ่ายอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง

 

วิทยากร  อนันต์ ดีโรจนวงศ์ ตำแหน่ง - ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมด้านLean Production & Logisticsกรม

 

                                                ส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม

 

                                   - ที่ปรึกษาเครือข่าย สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น

 

                                   - ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมและLogistics & Supply Chain 

 

                                      Managementสมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน

 

                                   - อาจารย์พิเศษ คณะบริหารธุรกิจ สาขาการจัดการโลจิสติกส์

 

                                      มหาวิทยาลัยรามคำแหง, สถาบันเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น,ม.ศรี    

 

                                     ปทุม,ม.ธุรกิจบัณฑิต      

 

                                   - ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นสาขาการจัดการโลจิสติกส์   

 

                                     โครงการOPOAIกระทรวงอุตสาหกรรม ปี พ.ศ. 2557

 

 

 

ราคาท่านละ 2,500 บาท/วัน (ไม่รวมVAT)

(ค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรม สามารถลดหย่อนภาษีได้200%ตามประกาศ พ.ร.บ.ส่งเสริมการพัฒนาฝีมือแรงงาน)

ราคาดังกล่าว ฟรี

1) ไฟล์PPTการสอนรูปเเบบฟอร์ม

2) ใบประกาศผ่านการอบรม

ราคาท่านละ 3,900 บาท/วัน (ไม่รวมVAT)

ราคาสุดพิเศษอย่างยิ่ง

ลงทะเบียน 3 ท่าน ท่านละ 3,500 บาท

ลงทะเบียน 4 ท่าน ขึ้นไปท่านละ 3,200 บาท

ราคาดังกล่าว ฟรี

1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)

2) ใบประกาศผ่านการอบรม

3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันบุฟเฟ่ต์โรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน

 

ติดต่อสอบถาม

Tel :098-8209929 คุณกุ้ง

E-mail: [email protected]

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage

Website: www.tesstraining.com

Website:www.INWtraining.com

 

Adminมายด์