เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร การผลิตแบบ Toyota (Toyota Production System: TPS) อบรม 30 มกราคม 2567

30 มกราคม 2567


เปิดรับสมัคร  ยืนยัน หลักสูตร การผลิตแบบToyota (Toyota Production System: TPS)อบรม 30 มกราคม 2567

 

 

 

การผลิตแบบโตโยต้าToyota Production Systemคือปรัชญาพื้นฐานของความสำเร็จที่สมบูรณ์แบบในการกำจัดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิตเพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด โดยเริ่มต้นจากการพัฒนาอย่างต่อเนื่องในการผลิตยานพาหนะตามคำสั่งที่ลูกค้าต้องการด้วยความรวดเร็วตามปริมาณที่ลูกค้าต้องการและส่งมอบได้ตามกำหนด โดยมีหลักการ 2 ประการคือJidoka หรือระบบป้องกันความผิดพลาดที่เกิดจากมนุษย์หรือเครื่องจักร เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดของเสียด้วยการหยุดปัญหาที่เกิดขึ้นในสายการผลิตโดยทันที และการผลิตแบบทันเวลาพอดี หรือJust in Timeด้วยการผลิตสินค้าตามปริมาณที่กระบวนผลิตการถัดไปต้องการเท่านั้นและให้การไหลของสินค้านั้นเป็นไปอย่างต่อเนื่อง

 

      หลักการToyota Production Systemนั้นจะช่วยให้สินค้าที่ผลิตได้มีคุณภาพที่ดีได้ตามที่ลูกค้าต้องการด้วยต้นทุนที่ต่ำเพื่อสร้างศักยภาพในการแข่งขันได้ทั้งในปัจจุบันและอนาคต อีกทั้งยังสามารถพัฒนาบุคลากรให้มีทักษะ ความชำนาญในการผลิตรถยนต์ที่มีคุณภาพมากขึ้น ด้วยความคิดที่สร้างสรรค์ รวมถึงสร้างคุณค่าให้กับสินค้าได้มากขึ้นอยู่ตลอดเวลา

 

 

 

วัตถุประสงค์

 

เพื่อให้พนักงานในองค์กรได้ทราบถึงหลักการผลิตแบบ Toyota Production System และสามารถ

   นำไปประยุกต์ใช้ได้กับงานประจำของตนเองให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด

 

เพื่อลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิตอย่างได้ผล และสามารถผลิตสินค้าได้ตามปริมาณที่ลูกค้า

   ต้องการ รวมถึงสามารถจัดส่งสินค้าได้ตามที่ลูกค้ากำหนด

 

เพื่อสามารถผลิตสินค้าได้ตามคุณภาพ และมีมาตรฐานตามที่ลูกค้าต้องการ

เพื่อสร้างบรรยากาศของความคิดสร้างสรรค์ให้เกิดขึ้นกับพนักงานในองค์กร

เพื่อลดต้นทุนโดยรวมของการผลิตสินค้าได้อย่างต่อเนื่อง

เสริมสร้างการทำงานเป็นทีม มีความรับผิดชอบร่วมกัน และทำงานได้อย่างสอดคล้องกันตลอดทั้ง

   สายการผลิต

 

เพิ่มความพึงพอใจให้กับลูกค้าได้อย่างยั่งยืน

 

 

หัวข้อการอบรม

 

 

 

-TPSคืออะไร ประวัติ หลักการ องค์ประกอบ และความสำคัญ

 

- วัฒนธรรมแบบToyota Way

 

- องค์ประกอบของบ้านที่มีคุณภาพแบบTPS (Toyota Production System House)

 

- หลัก 7 ประการของToyota Production System

 

- การผลิตแบบJIT (Just in Time )และ ระบบป้องกันความผิดพลาดแบบJidoka

 

- 13 เสาหลักของToyota Production System

 

- กฎของการผลิตแบบKanban

 

- การประยุกต์TPSสู่ระบบAgileและLean Management

 

 

 

ระยะเวลาอบรม          อบรม 1 วัน วันละจำนวน 6 ชั่วโมง ตั้งแต่เวลา 9.00-16.00 น.

 

วิทยากร         อาจารย์อนันต์ ดีโรจนวงศ์

 

 

 

รูปแบบการฝึกอบรม     การบรรยาย,ให้คำปรึกษา แนะนำ,กรณีศึกษา

 

 

 

กลุ่มเป้าหมาย   กลุ่มหลัก  ผู้บริหารระดับสูง/ระดับกลาง หัวหน้างาน เจ้าหน้าที่ระดับปฏิบัติการ ฝายปฏิบัติการผลิต,ฝ่ายวางแผนการผลิต ฝ่ายตรวจสอบคุณภาพ,ฝ่ายซ่อมบำรุง,ฝ่ายคลังสินค้า วิศวกร และฝ่ายอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง

 

 

 

วิทยากร  อนันต์ ดีโรจนวงศ์ ตำแหน่ง - ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมด้านLean Production & Logisticsกรม

 

                                      ส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม

 

                                   - ที่ปรึกษาเครือข่าย สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น

 

                                   - ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมและLogistics & Supply Chain 

 

                                      Managementสมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน

 

                                   - อาจารย์พิเศษ คณะบริหารธุรกิจ สาขาการจัดการโลจิสติกส์

 

                                      มหาวิทยาลัยรามคำแหง, สถาบันเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น,ม.ศรี    

 

                                     ปทุม,ม.ธุรกิจบัณฑิต      

 

                                   - ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นสาขาการจัดการโลจิสติกส์  

 

                                     โครงการOPOAIกระทรวงอุตสาหกรรม ปี พ.ศ. 2557

 

อบรมแบบONLINEผ่านZOOM

 

เวลาอบรม 09.00-16.00 ได้รับใบประกาศนียบัตร

 

ราคา โปรโมรชั่น 2,500 บาท

 

โปรโมรชั่นสมัคร 3 ท่าน เเถม 1 ท่าน เข้าอบรม 4 ท่าน

 

 

 

 

 

 

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง

E-mail: [email protected]

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage

ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร

 

Admin มายด์


สถานที่อบรม (VENUE)

เรียนออนไลน์ผ่าน Zoom

วันและเวลาอบรม (DATE AND TIME)

30 มกราคม 2567 09.00-16.00

จัดโดย

บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด
เบอร์ติดต่อ : Tel : 098-8209929

ค่าธรรมเนียม (FEE)

2500 (ไม่รวม ภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)

ผู้เข้าชม: 302 ครั้ง