เทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาด้วย 8D Report และ 5 Why Analysis by 5 GEN

21 มกราคม 2566

หลักการและแหตุผล

การแก้ไขปัญหาและการตัดสินใจขจัดความสูญเสีย (Waste)ที่มีอยู่ในกระบวนการผลิตให้หมดไปโดยสิ้นเชิง ซึ่งเป็นทักษะที่มีความสำคัญของบุคคลากรและมีอิทธิพลยิ่งต่อการดำเนินธุรกิจให้อยู่รอดและการเติบโตต่อไปได้ ซึ่งการที่จะให้บุคคลากรมีความสามารถและมีศักยภาพในการค้นหาอาการหรือสาเหตุรากเหง้าจากปัญหาต่างๆ เพื่อนำมาวิเคราะห์สาเหตุที่เป็นรากเหง้าแล้วทำการแก้ไขปัญหาได้ดีด้วยตนเอง (Autonomous) ได้อย่างถูกต้องและรวดเร็ว ซึ่งเครื่องมือที่สำคัญและเป็นที่ยอมรับกันว่าเป็นเครื่องมือที่สามารถใช้ในการวิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริงของปัญหาได้อย่างครบถ้วนและป้องกันกลับมาเกิดซ้ำอีกนั้นคือ 5 Why Analysisประกอบกับหลักการทำงานแบบ5 Genมาใช้ในการพิจารณาและตัดสินใจ ยิ่งทำให้สารมารถเพิ่มขีดความสามารถของบุคคลากรในการวิเคราะห์ได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ในยุคที่การแข่งขันทางด้านธุรกิจที่รุนแรงดังเช่นในปัจจุบัน

ดังนั้นการสร้างบุคลากรที่มีความสามารถในการวิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริงของปัญหาได้นั้นการประยุกต์ใช้เครื่องมือ (Quality Tools)ในการวิเคราะห์ แก้ปัญหาที่ง่ายและมีประสิทธิภาพสูงอย่าง5 Why Analysisและ 5 Genพร้อมหลักการพิจารณาและตัดสินใจอย่างมีประสิทธิภาพ จึงถือเป็นกุญแจสำคัญสู่ความสำเร็จขององค์กรในการบริหารและควบคุมการผลิตอย่างยั่งยืนอีกด้วย


รายละเอียดเนื้อหาตามหลักสูตร

1. ความเข้าใจเรื่องของปัญหาและความผิดปกติ(Problem & Abnormal)

2.ความรู้เบื้องต้นของระบบการดำเนินการแก้ไขปัญหา (Corrective Action Process)

3.ข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เกี่ยวของต่อมุมมองด้านการแก้ไขและป้องกันปัญหา

4.แนวคิดการวิเคราะห์รากเหง้าของปัญหาการหาสาเหตุที่แท้จริง (Root Cause Analysis)

5.เทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาด้วยเครื่องมือ QC 7 Tools

6.หลักการและแนวคิดของ PDCA

7.ความสูญเปล่า 7 ประการในกระบวนการผลิต(7 Waste)

8.หลักการของเครื่องมือ 5 Why Analysis

9. เทคนิคการค้นหาและการวิเคราะห์สาเหตุของปัญหาที่รากเหง้าด้วย 5 why Analysis

10. ความหมายและเป้าหมายของเทคนิค 3 Gen (Corrective Action Process)

·        Genba : สถานที่จริง

·        Genbutsu : ของจริง

·        Genchi : สถานการณ์จริง

11. การเพิ่มประสิทธิภาพ 3 Genด้วย2 Genที่เหลือ

·      Genri :หลักการ/ทฤษฎี

·      Gensoku :ระเบียนกฎเกณฑ์

12.การประยุกต์ใช้ 5 Gกับเครื่องมือวิเคราะห์ปัญหาอื่นๆ

13.เรียนรู้ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาโดยหลักการ 8D

- D0 - Emergency response action requiredเตรียมตัวสำหรับกระบวนการ8D

- D1 - Establish a Teamจัดตั้งทีมงาน

- D2 - Describe the Problemเขียนบรรยายปัญหา

- D3 - Develop Interim Containment Action (ICA)จัดทำการแก้ปัญหาชั่วคราว

- D4 - Define & Verify Root Cause and Escape Pointกำหนด/วิเคราะห์สาเหตุของปัญหาและจุดบกพร่อง

- D5 - Choose & Verify Permanent Corrective Actions (PCAs) for Root Cause & Escape Point  เลือก/ตรวจสอบวิธีการแก้ปัญหาแบบถาวร

- D6 - Implement & Validate Permanent Corrective Actions (PCAs)นำวิธีการแก้ปัญหาแบบ ถาวรมาประยุกต์ใช้ และทวนสอบความถูกต้อง

- D7 - Prevent Recurrenceป้องกันไม่ให้ปัญหากลับมาเกิดซ้ำอีก

- D8 - Congratulation & Close Outแสดงความยินดีกับทีม

14กรณีศึกษาที่ประสบความสำเร็จ (Best Practice)

15.สรุปการเรียนรู้และถามตอบ

 

**********ขอสงวนสิทธิ์ ห้ามคัดลอก ใดๆ ทั้งสิ้น**********

......................................................................

โปรโมชั่นสำหรับ Onsite เมื่อสำรองที่2 ท่านรับส่วนลดรวม800 บาท,สมัคร4จ่าย 3 (ปกติ3,900 บาท/ท่าน) 

โปรโมชั่นสำหรับOnlineท่านละ 2,500สมัคร4จ่าย3

 

**ลิงก์ใบสมัคร https://forms.gle/fezvGQTuRvHHm5tr7 

รายละเอียดเพิ่มเติม

-อัตราค่าสัมมนา ยังไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม

-ราคารวม เอกสารการอบรม / อาหารว่างและอาหารกลางวันตลอดหลักสูตร(สำหรับหลักสูตรOn-Site)

-ค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมสัมมนา สามารถลดหย่อนภาษีได้200%

-มีวุฒิบัตรมอบให้ พร้อมเอกสารประกอบการบรรยาย ฟรี

สอบถามและสำรองที่นั่งได้ที่ คุณเล็ก

โทร/Line : 063-846-6405

E-mail: [email protected]

www.chosenthebest.com

***สามารถจัดเป็นIn-House Trainingอบรมภายในได้***

วิทยากร

อ.อนันต์ ดีโรจนวงศ์



สถานที่อบรม (VENUE)

โรงแรมโนโวเทล สุขุมวิท 20

วันและเวลาอบรม (DATE AND TIME)

21 มกราคม 2566 09.00-16.00

จัดโดย

โชเซ่น เดอะ เบสท์
เบอร์ติดต่อ : 0638466405

ค่าธรรมเนียม (FEE)

3,900 (ไม่รวม ภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)

ผู้เข้าชม: 1649 ครั้ง