หลักสูตร “แนวคิดในการลดต้นทุนและกระบวนการผลิตอย่างเป็นระบบ” อบรม 7 ธันวาคม 2567

7 ธันวาคม 2567

หลักสูตร "แนวคิดในการลดต้นทุนและกระบวนการผลิตอย่างเป็นระบบ" อบรม7 ธันวาคม2567

(Way to Reduce Manufacturing Cost & Process Systematic Methods)

หลักการและเหตุผล สถานประกอบการในยุคปัจจุบัน ต้องเผชิญกับข้อจำกัดหลายอย่างอันเป็นอุปสรรคปัญหาต่อการดำเนินธุรกิจ และเป็นเหตุให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้นจากหลายๆ ปัจจัย คือ ต้นทุนค่าแรงงานมีแนวโน้มสูงขึ้น, ต้นทุนค่าวัตถุดิบแพงขึ้นจากราคาน้ำมันที่สูงขึ้น โดยเฉพาะกรณีที่ต้องนำวัตถุดิบจากต่างประเทศ,ต้นทุนค่าโสหุ้ยโรงงานสูงขึ้น เช่น ค่าน้ำมัน ค่าน้ำ ค่าไฟที่จะปรับตัวขึ้นทุกวัน,คู่แข่งขันมีมากขึ้นและทวีความรุนแรงเพิ่มขึ้น,ต้องการลดต้นทุนการผลิตต่อหน่วยสินค้าที่ผลิต,ต้องการผลกำไรมากขึ้น ดังนั้น ผู้ประกอบการจำเป็นต้องเรียนรู้เพื่อปรับตัว ปรับโครงสร้างต้นทุนการผลิต และใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยเพิ่มมากขึ้น เพื่อลดต้นทุนการผลิตให้ต่ำลง โดยมีเป้าหมายในการเพิ่มผลผลิตและลดของเสียเพื่อความอยู่รอด ทั้งนี้ ในการลดต้นทุนการผลิต ผู้ประกอบการมีความจำเป็นต้องปรับปรุงโซ่อุปทานการผลิต สร้างความแตกต่างในการผลิตสินค้า เพื่อให้สินค้ามีคุณภาพ มีผลกำไรมากขึ้น รวมถึงต้องลดปัญหาและความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิต ใช้เวลาการผลิตลดลง ใช้จำนวนพนักงานผลิตที่เหมาะสม และเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักรการผลิตให้มากขึ้น รวมถึงการวางแผนการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อเพิ่มผลผลิตให้มากขึ้นโดยใช้ทรัพยากรที่เท่าเดิมหรือน้อยลง

วัตถุประสงค์

เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ทราบปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับการผลิตอย่างครบถ้วน และสามารถผลิตสินค้าได้เพิ่มขึ้นโดยใช้ต้นทุนปัจจัยเท่าเดิมหรือน้อยลง

สามารถวิเคราะห์ปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตสินค้าและหาแนวทางในการลดปัญหาเพื่อลดต้นทุนการผลิตลงได้

สามารถวิเคราะห์โครงสร้างของต้นทุนการผลิต เพื่อบริหารจัดการ ปรับปรุงและพัฒนาโครงสร้างให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยมีเป้าหมายในการลดต้นทุนการผลิตโดยรวมทั้งหมด

เพิ่มคุณภาพสินค้าและการบริการให้มากขึ้น เพื่อสร้างศักยภาพในการแข่งขัน และเพิ่มความพึง

พอใจให้กับลูกค้า

สามารถปรับปรุงกระบวนการผลิตให้ผลิตได้อย่างต่อเนื่อง ไม่มีอุปสรรค์ ลดระยะเวลาการผลิต เพื่อสามารถผลิตได้ครบและส่งมอบได้ทันตามกำหนด

ค้นหาแนวทางและวิธีการลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิตอย่างได้ผล

หัวข้อการอบรม อบรม1 วัน ระหว่างเวลา09.00-16.00 น.

เวลา9.00 -10.30 น.

-แนวคิดในการลดต้นทุนและกระบวนการผลิตอย่างเป็นระบบ

-ความหมายของต้นทุน (Cost)และต้นทุนการผลิต (Manufacturing Cost)

-ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับการผลิต และการลดต้นทุนปัจจัยการผลิต

พัก15 นาที

เวลา10.45-12.00 น.

-แนวทางและหลักการจัดการบริหารต้นทุนเพื่อลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิต

-การวิเคราะห์โครงสร้างต้นทุนในการผลิต

-การวิเคราะห์ปัญหาเพื่อการลดต้นทุนการผลิต

พัก1 ชั่วโมง

เวลา13.00-14.30 น.

-แนวทางการดำเนินการเพื่อลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

-ดัชนีชี้วัดและการกำหนดเป้าหมายการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

-การลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต

-เทคนิคการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

-การควบคุมคุณภาพการผลิต

พัก15 นาที

เวลา14.45-16.00 น.

-การวางแผนการผลิตเพื่อเพิ่มผลผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ

-การลดต้นทุนซ่อมบำรุงเครื่องจักร

-การบริหารจัดการคลังสินค้าและลดต้นทุนสินค้าคงคลังอย่างมีประสิทธิภาพ

-การใช้เทคโนโลยีที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน

ระยะเวลาอบรม 1 วัน วันละจำนวน 6 ชั่วโมง ตั้งแต่เวลา9.00-16.00 น.

วิทยากร อาจารย์อนันต์ ดีโรจนวงศ์

กลุ่มเป้าหมาย กลุ่มหลัก ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับสูงและกลาง หัวหน้างาน ฝ่ายผลิต ฝ่ายวางแผนการผลิต ผ่ายควบคุมคุณภาพ ฝ่ายซ่อมบำรุงเครื่องจักร ฝ่ายจัดซื้อจัดหา ฝ่ายคลังสินค้า วิศวกร

รูปแบบการฝึกอบรม การบรรยาย,ให้คำปรึกษาแนะนำ, Workshop (Option)

วิทยากร อนันต์ ดีโรจนวงศ์ ตำแหน่ง - ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมด้านLean Production & Logisticsกรม

ส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม

-ที่ปรึกษาเครือข่าย สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น

-ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมและ Logistics & Supply Chain

Managementสมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน

-อาจารย์พิเศษ คณะบริหารธุรกิจ สาขาการจัดการโลจิสติกส์

มหาวิทยาลัยรามคำแหง, สถาบันเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น,ม.ศรี

ปทุม,ม.ธุรกิจบัณฑิต

-ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นสาขาการจัดการโลจิสติกส์

โครงการOPOAIกระทรวงอุตสาหกรรม ปี พ.ศ.2557

ติดต่อสอบถาม