ความผิดพลาด และข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตนั้นมีหลากหลายสาเหตุ ซึ่งส่วนหนึ่งก็เกิดจากข้อผิดพลาดของคน เช่น  ลืมประกอบ หรือประกอบผิดเป็นต้นPoka Yokeเป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิผลในการป้องกันความผิดพลาดที่เกิดขึ้นได้เป็นอย่างดี ซึ่งหลายอุตสาหกรรมพยายามออกแบบกระบวนการผลิตที่มีPoka Yokeตั้งแต่เริ่มต้นจนถึงกระบวนการสุดท้าย เพื่อให้พนักงานสามารถรู้ได้ทันทีที่เกิดความผิดพลาดเกิดขึ้น ดังนั้นผู้ออกแบบและกำหนดระบบป้องกันความผิดพลาดจึงควรอบรมหลักสูตรนี้เพื่อให้เข้าใจหลักการและเกิดทักษะการออกแบบเพื่อการป้องกันที่เหมาะสม

วัตถุประสงค์การเรียนรู้ :

§ เพื่อให้ผู้อบรมเข้าใจคำนิยามของ ความผิดพลาดและความสำคัญของการป้องกันความผิดพลาด

§ เพื่อให้อบรมรู้ขั้นตอนการออกแบบติดตั้งระบบป้องกันความผิดพลาดและมีทักษะในการประยุกต์ใช้

เนื้อหาการเรียนรู้ :

1.       คำนิยามของ ความผิดพลาด (Error)และข้อบกพร่อง (Defect)

2.       หลักการและแนวคิดของ Poka Yoke Error Proofing

3.       3 ชนิดของPoka Yoke( Judgement inspection , Informative Inspection , Source Inspection)

§  การตรวจสอบแบบตัดสินใจ Judgment inspection

§  การตรวจสอบโดยอาศัยข้อมูล Informative Inspection

§  การตรวจสอบ ณ แหล่งกำเนิดSource Inspection

4.       3 ระดับของPoka Yoke(Contact Methods , Fixed Value Methods , Motion Step Methods)

§  วิธีการสัมผัส Contact Methods

§  วิธีเทียบค่าที่กำหนด Fixed Value Methods

§  วิธีตรวจสอบที่การเคลื่อนไหว Motion Step Methods

5.       ขั้นตอนการออกแบบติดตั้งระบบ Poka Yoke

6.       Poka Yoke Mapping

7.       Workshop (สำรวจและวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่องและ ออกแบบPoka Yokeพร้อมนำเสนอแนวคิด)

8.       Q&A