หลักการและเหตุผล
ในธุรกิจอุตสาหกรรมที่ใช้เครื่องจักรเป็นหลักในการผลิตมักไม่ได้สนใจหาวิธีการใช้ และบำรุงรักษาอย่างถูกต้อง ผลที่ตามมา ก็คือเครื่องจักรเสียบ่อย ต้องเสียเวลาซ่อมและเวลาการผลิต เครื่องจักรไม่มีสมรรถนะการทำงานที่ดี ผลิตชิ้นงานออกมาไม่ได้ตามข้อกำหนดอย่างสม่ำเสมอ สัมพันธภาพที่ไม่ดีระหว่างหน่วยงานผลิต และหน่วยงานซ่อมบำรุง ทำให้เกิดการแก้ไขงานที่มีผลทำให้ต้นทุนสูง การส่งมอบไม่ทันเวลา ซึ่งส่งผลให้ขาดความสามารถในการแข่งขัน เทคนิคที่สามารถช่วยทำให้เครื่องจักรเสียเป็นศูนย์ (Zero Breakdown)เป็นเทคนิคการบำรุงรักษาที่เป็นความร่วมมือระหว่างพนักงานหน่วยซ่อมบำรุง และพนักงานหน่วยผลิตซึ่งถูกพัฒนาขึ้นในประเทศญี่ปุ่น และกำลังเป็นที่นิยมใช้ในประเทศต่าง ๆ คือการบำรุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วม ซึ่งสามารถทำให้ใช้เครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิผล ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงรักษาและผลิตสินค้าได้คุณภาพและปริมาณตามความต้องการของ
เนื้อหาของหลักสูตร
1. หลักการและแนวคิดเกี่ยวกับการบำรุงรักษาทวีผล TPM
2. การประยุกต์ใช้ TPM ให้เหมาะสมกับสภาพปัจจุบัน
3. เสาหลักของกิจกรรมTPM
4. ขั้นตอนของกิจกรรมTPM
5. การวัดประสิทธิผลของกิจกรรมTPM (OEE : Overall Efficiency Effectiveness)
6. เทคนิคการดำเนินกิจกรรมTPM ให้ประสบความสำเร็จ
7. วิธีการติดตามความก้าวหน้าของกิจกรรม เครื่องจักรตัวอย่าง
วิธีการอบรม
§ บรรยาย
§ ฉายภาพนิ่งผ่านระบบ LCD หรือDLP Projector
§ ฝึกปฏิบัติ/workshop/กิจกรรมกลุ่ม ในกรณีมีเวลาเพียงพอ
§ ตอบข้อซักถาม
ผลที่คาดว่าจะได้รับ
1. ผู้เข้าร่วมอบรมทราบถึงพัฒนาการของการบำรุงรักษาและขั้นตอนการบำรุงรักษาทวีผล
2. ผู้เข้าร่วมอบรมตระหนักถึงความสำคัญของการบำรุงรักษาที่มีผลต่อประสิทธิภาพของการผลิตสามารถวางแผนและดำเนินการ TPMได้อย่างเป็นขั้นตอน
3. ผู้เข้าร่วมอบรมทราบถึงวิธีการบำรุงรักษาเครื่องจักรด้วยตนเองเพื่อเสริมสร้างทักษะจากกรณีศึกษาจากเครื่องจักรตัวอย่าง
อาจารย์ณรงค์ ตู้ทอง