การบำรุงรักษาเครื่องจักรต้องการให้ทุกคนในองค์กรมีส่วนร่วม ช่วยเหลือ ผลักดัน ให้เกิดประสิทธิภาพการผลิตที่สูงที่สุด โดยที่คุณลักษณะอย่างหนึ่งของการเพิ่มประสิทธิภาพการซ่อมบำรุง คือการที่ฝ่ายผลิตและบุคลากรของฝ่ายผลิตสามารถปกป้องและดูแลรักษาเครื่องจักรของตนเองได้ หรือการบำรุงรักษาด้วยตนเอง และทุกฝ่ายที่เกี่ยวข้องต้องสามารถวัดผลการผลิตและซ่อมบำรุงร่วมกัน โดยเข้าใจค่าที่วัดผลการผลิตร่วมกัน ซึ่งปัจจุบันนิยมใช้ ค่าOEE (Overall Equipment Effectiveness)ในการร่วมกันวิเคราะห์และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ประกอบด้วยผลคูณของ3 Factorดังนี้

OEE =อัตราเดินเครื่องxประสิทธิภาพเดินเครื่องxอัตราคุณภาพ

(Availability) (Performance Efficiency) (Quality Rate)

ซึ่งเมื่อนำปัจจัยต่างๆ ที่ส่งผลกระทบต่อระบบการผลิต อันได้แก่ พนักงาน,เครื่องจักร และชิ้นงานที่ผลิต มาวิเคราะห์แล้ว จะทำให้ทราบได้ว่าเกิดอะไรขึ้นกับระบบการผลิตของเราบ้าง ซึ่งOEEจะเป็นดัชนีที่ชี้ให้เห็นสภาพโดยรวมในระบบการผลิตนั่นเอง

เกณฑ์มาตรฐานของOEE

ประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักรอุปกรณ์(Overall Equipment Effectiveness : OEE)ที่ตั้งเป็นมาตรฐานโดยทั่วไป

อัตราการเดินเครื่อง (Availability)

= 90%

ประสิทธิภาพการเดินเครื่อง (Performance Efficiency)

= 95%

อัตราคุณภาพ(Quality Rate)

= 99%

ดังนั้น ประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักรอุปกรณ์

(Overall Equipment Effectiveness : OEE) = 0.90 x 0.95x 0.99 x 100 = 85%

ค่าดังกล่าวมิใช่ค่าเป้าหมายที่บังคับใช้ (สามารถกำหนดค่าเป้าหมายได้ความเหมาะสมของแต่ละโรงงาน) แต่บริษัทต่างๆ ที่ได้รับรางวัลTPM  ล้วนมีค่าประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักรอุปกรณ์ (OEE)สูงกว่า85% ทั้งสิ้น

หลักสูตรนี้ จะเน้นที่การทำความเข้าใจกับแนวคิดและความสำคัญของการวัดค่าOEEในการซ่อมบำรุง และบทบาทหน้าที่ของฝ่ายผลิตในการบริหารจัดการให้บรรลุเป้าหมายทั้งทางด้าน การผลิตและทางด้านการบำรุงรักษาเครื่องจักร ซึ่งนับว่าเป็นแนวทางการพัฒนาความสามารถบุคลากรและสร้างความเชื่อมั่นในการ ทำงานของเครื่องจักร เป็นไปตามนโยบายและเป้าหมายของบริษัท นอกจากนี้ยังเป็นการส่งเสริมการเพิ่มผลิตภาพ (Productivity)และสร้างผลกำไรให้แก่บริษัทอีกด้วย

วัตถุประสงค์

Ø เพื่อสร้างความเข้าใจต่อต้นทุนการผลิต และสร้างผลกำไรให้กับบริษัท

Ø เพื่อสร้างแนวคิดในการดำเนินกิจกรรมซ่อมบำรุง อย่างเป็นระบบ

Ø เพื่อสร้างแนวทางในการบำรุงรักษาด้วยตนเองอย่างมีประสิทธิภาพ

Ø เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกัน การวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาคุณภาพ อย่างเป็นมีรูปแบบ

หัวข้อการอบรม ระยะเวลา3 ชั่วโมง

-องค์ประกอบของธุรกิจ ต้นทุน กำไร และรายได้

-ความสำคัญของเครื่องจักรต่อการผลิต

-ความสูญเสียของเครื่องจักร6 ประการ

-ระบบการซ่อมบำรุงเครื่องจักรด้วยTPM

-องค์ประกอบของระบบTPMทั้ง8 เสาหลัก

-หลักการคิดค่าOEEที่ถูกต้องเพื่อใช้ในการปรับปรุงการผลิต

-การหาค่าระยะเวลาเฉลี่ยก่อนการเสียหายแต่ละครั้งด้วย MTBF

-การหาค่าระยะเวลาเฉลี่ยที่ใช้ในการแก้ไขแต่ละครั้ง ด้วยMTTR

-การหาค่าAอัตราการเดินเครื่อง (Availability)

-การหาค่าPประสิทธิภาพการเดินเครื่อง (Performance Efficiency)  

-การหาค่าQอัตราคุณภาพ (Quality Rate)

-การคำนวณค่าOEEและการปรับปรุงประสิทธิภาพให้สูงขึ้น

-ตัวอย่างการหาค่าOEEและการอ่านค่าต่างๆ

Workshopฝึกคำนวณค่าOEEและการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องจักร

กลุ่มเป้าหมาย หัวหน้างาน ช่างเทคนิค วิศวกร ผู้จัดการ และผู้ที่สนใจทั่วไป

ระยะเวลาการฝึกอบรม (Time) หลักสูตรONLINE 3 ชั่วโมง เวลา13:00-16:00 น.

ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ

1.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้และเข้าใจหลักการทำกิจกรรมการปรับปรุงเครื่องจักร อย่างถูกต้อง

2.ผู้เข้าอบรมสามารถนำหลักการของการปรับปรุงOEEไปประยุกต์ใช้กับงานของตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้การซ่อมบำรุงเครื่องจักรเบื้องต้นด้วยตนเองได้

รูปแบบการอบรม (Methodology)

1.      Zoom Online Meetingบรรยาย พร้อมยกตัวอย่างกรณีศึกษา สนทนาและตอบข้อซักถาม

2.     เอกสารประกอบการบรรยายจะจัดส่งเป็นไฟล์ PDFให้ก่อนวันอบรม2-3 วัน

อาจารย์ไมตรี บุญขันธ์

กำหนดการ          วันพุธที่25 สิงหาคม2564

สถานที่                 Zoom Online Meeting

ราคา                    1,500 บาท

-ราคายังไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม

-นิติบุคคล สามารถหักภาษี ณ ที่จ่าย3%

รายละเอียดเพิ่มเติมคลิ๊กที่นี่

ลงทะเบียนOnline คลิ๊ก!!

บริษัท เคเอ็นซี เทรนนิ่ง เซ็นเตอร์ จำกัด

เลขที่ 98/83 หมู่ที่ 4ตำบลบึงยี่โถ อำเภอธัญบุรี จังหวัดปทุมธานี12130

www.knctrainingcenter.com