การเปลี่ยนแปลง 4 M ในกระบวนการผลิต (4 M Change in Porduction Process)

12 มีนาคม 2567


วัตถุประสงค์

1.เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ด้วยการลดความแปรปรวนที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลง

    ปัจจัยทั้ง 4 ในการผลิตสินค้า

2. ลดต้นทุนการผลิตสินค้าด้วยการบริหารจัดการและควบคุมปัจจัยทั้ง 4 ได้อย่างสม่ำเสมอ

3. สามารถผลิตสินค้าได้ตามปริมาณและจัดส่งได้ตามเวลาที่ลูกค้ากำหนด

4. สร้างความเชื่อมั่นในการผลิตสินค้าขององค์กรในสายตาของลูกค้าได้เพิ่มขึ้น

 5. สามารถวิเคราะห์ความเสี่ยงที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงปัจจัยทั้ง 4 ได้อย่างถูกต้อง

 6. เพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักรการผลิต ลดของเสียได้อย่างได้ผล

 7. มีมาตรฐานการผลิตที่ดี และมีการพัฒนามาตรฐานการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง

 8. สามารถผลิตสินค้าได้ตามคุณภาพที่ลูกค้าต้องการ    

ระยะเวลาการฝึกอบรม: 1วัน(9.00-16.00น.)

 

หัวข้อกาอรบรม

·      ความสำคัญของการบริหารการเปลี่ยนแปลงปัจจัยการผลิตทั้ง 4 ด้าน วัตถุประสงค์ ประโยชน์ที่จะได้รับ

·      กลยุทธ์การบริหารการเปลี่ยนแปลงปัจจัยการผลิตทั้ง 4 ด้าน

·      กระบวนการบริหารการเปลี่ยนแปลงปัจจัยการผลิตทั้ง 4 ด้าน

·      ข้อมูลและเอกสารแบบฟอร์มในการควบคุมการเปลี่ยนแปลงปัจจัยทั้ง 4 ด้าน

·      เครื่องมือในการควบคุมปัจจัยทั้ง 4 ด้านของการผลิต(FMEA, QCC & QC 7 Tools,

·      Poka Yoke, Kaizen, 5S, Standardized Work, TPM)                  

·      การบริหารและวิเคราะห์ความเสี่ยงที่เกิดขึ้นจากการเปลี่ยนแปลงปัจจัยทั้ง 4 ด้าน

·      กรณีศึกษา(Case Study)

ระยะเวลาอบรม         1 วัน วันละจำนวน 6 ชั่วโมง ตั้งแต่เวลา 9.00-16.00 น.

รูปแบบการฝึกอบรม    การบรรยาย, การให้คำแนะนำ,ให้คำปรึกษา,กรณีศึกษา



สถานที่อบรม (VENUE)

สถานที่ @ โรงแรม แรมแบรนดท์ สุขุมวิท สุขุมวิท ซอย 18 ใกล้ BTS อโศก กรุงเทพฯ ** สถานที่อาจมีการเปลี่ยนแปลง

วันและเวลาอบรม (DATE AND TIME)

12 มีนาคม 2567 09.00-16.00 น.

จัดโดย

ดีทีเอ็นเทรนนิ่ง
เบอร์ติดต่อ : 096-669-5554, 090 645 0992

ค่าธรรมเนียม (FEE)

3900 (ไม่รวม ภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)

ผู้เข้าชม: 125 ครั้ง