หลักการและเหตุผล

          การวางแผนและควบคุมการผลิต (Production Planning and Control)  เป็นหลักการในการกำหนดคุณค่าของการดำเนินงานผลิตและกำจัดความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตออกไปได้อย่างเหมาะสม ทำให้ต้นทุนการผลิตลดลง  และทำให้เวลาการผลิตสั้นลงหรือเพิ่มผลผลิตได้มากขึ้น โดยใช้เวลาเท่าเดิมหรือลดลง รวมถึงสามารถสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าได้อย่างไม่มีวันสิ้นสุด การวางแผนการผลิตที่ดี จะทำให้สามารถติดตามงานการผลิตและควบคุมการผลิตให้ได้ตามเป้าหมายที่กำหนดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดปัญหาการผลิตและส่งมอบที่ไม่ทัน หรือไม่ครบถ้วนได้ ที่สำคัญแผนการผลิตที่ดีจะทำให้เราทราบถึงปัญหาก่อนที่มันจะเกิดและถูกป้องกันมิให้ปัญหาเหล่านั้นเกิดขึ้นมาได้อีก

วัตถุประสงค์

         เพื่อสามารถจัดระเบียบการไหลของงานในระบบผลิต และติดตามการทำงานนั้น ว่าเป็นไปตามแผนที่ได้วางไว้หรือไม่ เพื่อที่จะได้สามารถแก้ไขปัญหาต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นได้ทันเวลา หรือเป็นการเตรียมและจัดการทรัพยากรและความต้องการ ตลอดจนทางเลือกต่าง ๆ ให้เกิดความพร้อมสำหรับการผลิต เพื่อให้บรรลุตามแผนการที่ได้กำหนดไว้อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุด รวมถึง  การปฏิบัติตามแผนงานที่ได้กำหนดไว้ในทุกขั้นตอนรายละเอียดอย่างครบถ้วน เพื่อสามารถผลิตสินค้าได้ตามแผนที่ต้องการ

เนื้อหาของหลักสูตร

09.00-10.30 น.                  -  ความหมายของการวางแผนและควบคุมการผลิต และคำจำกัดความที่เกี่ยวข้องกับ

                                การวางแผนและควบคุมการผลิต

-          ความสำคัญของการผลิตและกระบวนการควบคุมการผลิต

-          การลดความสูญเสียในการผลิต

-          ระบบการผลิตทันเวลา (Just-in-Timeหรือ JIT)

-          ข้อกำหนดของการวางแผนและควบคุมการผลิต

-          การกำหนดเป้าหมายการบริหารจัดการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ

-          หน้าที่และการประสานงานของฝ่ายต่าง ๆ ในองค์กร เพื่อการวางแผนการผลิต

-          แนวคิดและเครื่องมือของการเสริมสร้าง เสริมประสิทธิภาพในการผลิต

10.30-10.45 น.                  พัก10 นาทที

10.45-12.00 น.                  - ระบบการผลิตแบบผลัก (Push System) และแบบดึง (Pull System)

                            -ระบบคัมบัง (Kanban System)

                            - เทคนิคต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนการผลิต เช่น  การผลิตอย่างต่อเนื่อง,

 มาตรฐานการทำงาน(Standardized Work),ผังสารธารแห่งคุณค่า

 (Value Stream Mapping : VSM)

-          การวัดค่าCycle time การผลิตสินค้า

-          การวิเคราะห์เส้นทางการผลิตสินค้าด้วยแผนการไหลของกระบวนการผลิต

12.00-13.00 น.                  - การวิเคราะห์ค่าCycle time การผลิตของกระบวนการทำงานอุตสาหกรรม

                            -Process time & Cycle time & Manpower

                            - Takt time & Cycle time

                            -ใช้หลักการ การจัดลำดับงานและตารางการผลิต (Sequencing and Scheduling)

                            -การสร้างตารางแผนการผลิตหลัก MP5(Master Production Schedule)

                            -การสร้างสูตรการผลิตสินค้า (Bill of Material : BOM)

14.30-14.40 น.                  พัก10 นาที

14.40-16.00 น.                  - การวางแผนความต้องการวัตถุดิบMRP (Material Resource Planning)

                            - การผลิตแบบต่อเนื่องด้วยProduction Board

                            -สาเหตุของความไม่สำเร็จในการวางแผนการผลิต

                            - การใช้ระบบ ERP  เพื่อเป็นข้อมูลในการวางแผนการผลิต 

 (Enterprise Resource Planning : ERP)

กลุ่มเป้าหมาย   กลุ่มหลัก  ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝ่ายวางแผนการผลิต ฝ่ายผลิต ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายคลังสินค้า วิศวกร

ระยะเวลา      1 วัน  จำนวน  6 ชั่วโมง เวลา 9.00- 16.00 น.