การวางแผนและควบคุมการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ (Production Planning and Control)

15 ธันวาคม 2564


หลักการและเหตุผล

          การวางแผนและควบคุมการผลิต (Production Planning and Control)  เป็นหลักการในการกำหนดคุณค่าของการดำเนินงานผลิตและกำจัดความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตออกไปได้อย่างเหมาะสม ทำให้ต้นทุนการผลิตลดลง  และทำให้เวลาการผลิตสั้นลงหรือเพิ่มผลผลิตได้มากขึ้น โดยใช้เวลาเท่าเดิมหรือลดลง รวมถึงสามารถสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าได้อย่างไม่มีวันสิ้นสุด การวางแผนการผลิตที่ดี จะทำให้สามารถติดตามงานการผลิตและควบคุมการผลิตให้ได้ตามเป้าหมายที่กำหนดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดปัญหาการผลิตและส่งมอบที่ไม่ทัน หรือไม่ครบถ้วนได้  ที่สำคัญแผนการผลิตที่ดีจะทำให้เราทราบถึงปัญหาก่อนที่มันจะเกิดและถูกป้องกันมิให้ปัญหาเหล่านั้นเกิดขึ้นมาได้อีก

 

วัตถุประสงค์

         เพื่อสามารถจัดระเบียบการไหลของงานในระบบผลิต และติดตามการทำงานนั้น ว่าเป็นไปตามแผนที่ได้วางไว้หรือไม่  เพื่อที่จะได้สามารถแก้ไขปัญหาต่าง ๆ  ที่เกิดขึ้นได้ทันเวลา  หรือเป็นการเตรียมและจัดการทรัพยากรและความต้องการ ตลอดจนทางเลือกต่าง ๆ ให้เกิดความพร้อมสำหรับการผลิต เพื่อให้บรรลุตามแผนการที่ได้กำหนดไว้อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุด รวมถึง  การปฏิบัติตามแผนงานที่ได้กำหนดไว้ในทุกขั้นตอนรายละเอียดอย่างครบถ้วน เพื่อสามารถผลิตสินค้าได้ตามแผนที่ต้องการ

 

 

เนื้อหาของหลักสูตร

 

09.00-10.30น.           -  ความหมายของการวางแผนและควบคุมการผลิต และคำจำกัดความที่เกี่ยวข้องกับ

                         การวางแผนและควบคุมการผลิต

-      ความสำคัญของการผลิตและกระบวนการควบคุมการผลิต

-      การลดความสูญเสียในการผลิต

-      ระบบการผลิตทันเวลา (Just-in-Time หรือ JIT)

-      ข้อกำหนดของการวางแผนและควบคุมการผลิต

-      การกำหนดเป้าหมายการบริหารจัดการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ

-      หน้าที่และการประสานงานของฝ่ายต่าง ๆ ในองค์กร เพื่อการวางแผนการผลิต

-      แนวคิดและเครื่องมือของการเสริมสร้าง เสริมประสิทธิภาพในการผลิต

10.30-10.45น.           พัก10นาทที

10.45-12.00น.           - ระบบการผลิตแบบผลัก (Push System) และแบบดึง (Pull System)

                    - ระบบคัมบัง (Kanban System)

                    - เทคนิคต่าง ๆ  ที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนการผลิต  เช่น การผลิตอย่างต่อเนื่อง,

 มาตรฐานการทำงาน(Standardized Work),ผังสารธารแห่งคุณค่า

 (Value Stream Mapping : VSM)

-      การวัดค่า Cycle time การผลิตสินค้า

-      การวิเคราะห์เส้นทางการผลิตสินค้าด้วยแผนการไหลของกระบวนการผลิต

12.00-13.00น.           - การวิเคราะห์ค่าCycle time  การผลิตของกระบวนการทำงานอุตสาหกรรม

                    -Process time & Cycle time & Manpower

                    - Takt time & Cycle time

                    - ใช้หลักการ การจัดลำดับงานและตารางการผลิต (Sequencing and Scheduling)

                    - การสร้างตารางแผนการผลิตหลักMP5(Master Production Schedule)

                    - การสร้างสูตรการผลิตสินค้า(Bill of Material : BOM)

14.30-14.40 น.           พัก10 นาที

14.40-16.00น.           - การวางแผนความต้องการวัตถุดิบMRP (Material Resource Planning)

                    - การผลิตแบบต่อเนื่องด้วยProduction Board

                    - สาเหตุของความไม่สำเร็จในการวางแผนการผลิต

                    - การใช้ระบบ ERP เพื่อเป็นข้อมูลในการวางแผนการผลิต 

 (Enterprise Resource Planning : ERP)

 

 

กลุ่มเป้าหมาย  กลุ่มหลัก ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝ่ายวางแผนการผลิต ฝ่ายผลิต ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายคลังสินค้า วิศวกร

 

ระยะเวลา      1 วัน     จำนวน 6 ชั่วโมง  เวลา 9.00- 16.00 น.

 


วิทยากร


วิทยากร :อาจารย์อนันต์ ดีโรจนวงศ์



สถานที่อบรม (VENUE)

อบรมออนไลน์ Zoom (อบรม 6 ชม.)

วันและเวลาอบรม (DATE AND TIME)

15 ธันวาคม 2564 9.00-16.00 น.

จัดโดย

ศูนย์ส่งเสริมและพัฒนาทรัพยากรมนุษย์ จำกัด
เบอร์ติดต่อ : 090 645 0992 , 089 606 0444

ค่าธรรมเนียม (FEE)

2500 (ไม่รวม ภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)

ผู้เข้าชม: 365 ครั้ง