หัวข้ออบรม
1.เรียนรู้กิจกรรม
SIPOCและพื้นฐานระบบและรูปแบบของการผลิต
2.รูปแบบการผลิตแบบ ลีน(Lean)
และระบบการผลิตแบบทันเวลา(JIT) รวมถึงระบบTPS (ระบบดึง)
3.ปัจจัยข้อมูลในการวางแผนการผลิตแบบต่างๆ
- ระบบMRP (Material Requirements Planning)คืออะไร วัตถุประสงค์และประโยชน์การใช้งาน
- ระบบMRP (Material Requirements Planning)และระบบS&OP (Sales and Operation Planning)
- การวางแผนการผลิตรวม และกลยุทธ์การวางแผนผลิตรวม ความสอดคล้องของอุปสงค์(Demand)และอุปทาน(Supply)ในกระบวนการผลิต
- การวางตารางการผลิตหลัก Master Production Scheduling (MPS)
- แผนความต้องการวัสดุ Materials Requirements Planning (MRP)
- การเขียนสูตรการผลิต (Bill of Material: BOM) และคำนวณตารางMRP (Master Production Schedule)
- ขั้นตอนการคำนวณตารางMRP (Material Requirements Planning)ในกระบวนการผลิต
- MRPกับการจัดการคลังสินค้าและควบคุม สินค้าคงคลัง
- โครงสร้างต้นทุนสินค้าคงคลัง (Cost of Inventory)
- ระบบEOQ (Economic Order Quantity)
- การหาจุดสั่งซื้อสินค้า (Re-order Point: ROP) ที่เหมาะสม
- การกำหนดปริมาณสินค้าในคลังสินค้าเพื่อความปลอดภัย (Safety Stock)
- การพยากรณ์ความต้องการสินค้าของลูกค้า (Customer Demand Forecasting)
- การคำนวณTakt time & Cycle timeและการสมดุลกระบวนการผลิต
- การคำนวณกำลังการผลิตเพื่ออัตราการใช้วัตถุดิบ
- การควบคุมกระบวนการผลิตให้สอดคล้องกับแผนการผลิต
- ถาม-ตอบ
กลุ่มเป้าหมาย
เจ้าหน้าที่วิเคราะห์โครงการ ทีมพัฒนาธุรกิจ ผู้จัดการ หัวหน้างาน Line Leader
พนักงานของบริษัทและผู้สนใจทั่วไป