หลักการและเหตุผล

การวางแผนกำลังการผลิตผลิต (Capacity Planning)เป็นกระบวนการในการจัดหาทรัพยากรการผลิตที่จำเป็นต่อการทำให้บรรลุตามแผนการผลิต (Priority Plan)ที่ได้วางไว้สำหรับช่วงระยะเวลาหนึ่งในอนาคตอย่างมีประสิทธิภาพรวมถึงวิธีการที่สามารถทำให้กำลังการผลิตมีอยู่พร้อมซึ่งขึ้นอยู่กับเครื่องจักรและ/หรือกำลังคนโดยอาจพิจารณาถึงกำลังการผลิตในช่วงเวลาปกติล่วงเวลาจำนวนกะการทำงานรวมทั้งจากหน่วยผลิตอื่นๆในโรงงานและจากแหล่งภายนอก (Outsources)แผนการผลิตจะไม่สามารถนำไปดำเนินการได้หากปราศจากกำลังการผลิตที่เพียงพอ           

การวางแผนกำลังการผลิตที่มีประสิทธิภาพนั้นสามารถพิจารณาได้จากต้นทุนการผลิตที่เกิดจากการใช้กำลังการผลิตของหน่วยผลิตในการผลิตสินค้าหากผลการวางแผนกำลังการผลิตของหน่วยผลิตในแต่ละช่วงเวลาเกิดสภาพเกินกำลังการผลิตหรือต่ำกว่ากำลังการผลิตในหลายช่วงก็จะสะท้อนถึงความไม่มีประสิทธิภาพในการวางแผนกำลังการผลิตดังนั้นในการวางแผนกำลังการผลิตผู้วางแผนจึงต้องพยายามทำให้การใช้กำลังการผลิตของหน่วยผลิตมีความสมดุลตลอดช่วงระยะเวลาของการผลิตที่ได้วางแผนไว้เท่าที่จะทำได้

วัตถุประสงค์

เพื่อสามารถผลิตสินค้าได้ทันเวลาและส่งมอบให้กับลูกค้าได้อย่างครบถ้วนและเพื่อสามารถจัดระเบียบการไหลของงานในระบบผลิตและติดตามการทำงานนั้นว่าเป็นไปตามแผนที่ได้วางไว้หรือไม่เพื่อที่จะได้สามารถแก้ไขปัญหาต่างๆที่เกิดขึ้นได้ทันเวลาหรือเป็นการเตรียมและจัดการทรัพยากรและความต้องการตลอดจนทางเลือกต่างๆให้เกิดความพร้อมสำหรับการผลิตเพื่อให้บรรลุตามแผนการที่ได้กำหนดไว้อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุดและมีความสามารถในการปฏิบัติการผลิตได้ตามแผนงานที่กำหนดไว้ในทุกขั้นตอนรายละเอียดอย่างครบถ้วนเพื่อสามารถผลิตสินค้าได้ตามแผนที่ต้องการด้วยต้นทุนที่ต่ำอย่างเหมาะสมรวมถึงรู้จักใช้เทคโนโลยีสารสนเทศในการบริหารจัดการกำลังการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

เนื้อหาของหลักสูตร

1. การวางแผนกำลังการผลิต (capacity planning)

  1.1ความหมายของกำลังการผลิต (Capacity)

  1.2 การบริหารกำลังการผลิต (Capacity Management)

  1.3การวางแผนกำลังการผลิต (Capacity Planning)

  1.4 การควบคุมกำลังการผลิต (Capacity Control)

  1.5 กำลังการผลิตที่นำไปใช้ได้ (Capacity Available)

  1.6 ความต้องการกำลังการผลิตหรือภาระงาน (Capacity Required or Load)

   1.7 เวลาที่ใช้ทำงาน (Available Time)

  1.8 การวัดกำลังการผลิต (Measuring Capacity)

  1.9 กระบวนการในการวางแผนกำลังการผลิต (TheProcess of Capacity Planning)

  1.10ประสิทธิภาพของการวางแผนกำลังการผลิต

2. Material Requirement Planning (MRP)

   1.1การจัดทำตารางและแผนการผลิตหลัก (Master Planning Schedule: MPS)

   1.2สูตรการผลิต (Bill of Material: BOM) และ MRP (Material Requirement Planning)

   1.3การคำนวณแผนความต้องการวัตถุดิบ MRP (Material Requirement Planning)

3. Machine requirement planning

   3.1การคำนวณกำลังการผลิตของเครื่องจักรที่เหมาะสม

4. Manpower planning

  4.1การคำนวณปริมาณของพนักงานผลิตที่เหมาะสม

ระยะเวลาอบรม : 1 วัน วันละจำนวน 6 ชั่วโมง ตั้งแต่เวลา 09.00-16.00 น.พักเที่ยง 1 ชม.

รูปแบบการฝึกอบรม :การบรรยาย ให้คำปรึกษา ตอบคำถาม

กลุ่มเป้าหมาย : กลุ่มหลัก ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับสูง-กลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝายวางแผนการผลิต ฝ่ายผลิต ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายคลังสินค้า วิศวกรอาวุโส