วัตถุประสงค์
เพื่อให้เข้าใจถึงเหตุผล และความสำคัญในการเพิ่มศักยภาพการผลิต
เพื่อทราบถึงความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตและแนวทางในการลดความสูญเปล่าเหล่านั้น
เพื่อลดระยะเวลาการผลิตได้ตามที่ลูกค้าต้องการอย่างต่อเนื่อง
เพื่อได้รู้ถึงเทคนิคการลดต้นทุนการผลิตในธุรกิจอุตสาหกรรมได้อย่างเหมาะสม
เพื่อการวิเคราะห์เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตที่เป็นเลิศ (The Best Practice)
เพื่อการปรับปรุงพัฒนากระบวนการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง
รายละเอียดของหลักสูตร (Key Contents)
หลักการLEAN (LEAN Principles)
การวิเคราะห์ผลิตภาพด้วยแผนภูมิสายธารแห่งคุณค่า (Value Stream Mapping)
การจัดสมดุลสายงาน (Line Balancing)
การผลิตอย่างต่อเนื่อง (Continuous Flow)
การลดความสูญเปล่า 7 + 1 ประการ (8 Wastes)
การทำงานอย่างเป็นมาตรฐาน (Standardized Works)
การปรับเปลี่ยนรุ่นการผลิต (Single Minute Exchange of Dies : SMED)
การควบคุมคุณภาพด้วยหลักการQC7 Tools
ระบบการผลิตแบบทันเวลาพอดี (Just-in-Time)
กิจกรรม 5ส.
Kaizen (การปรับปรุงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง)
A3
Work Instruction
วิธีการสัมมนา การบรรยาย การให้คำปรึกษา ให้คำแนะนำ และถาม-ตอบ
กลุ่มเป้าหมาย กลุ่มหลัก ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝ่ายผลิต ฝ่ายวางแผนการผลิต ฝ่ายตรวจสอบคุณภาพ ฝ่ายซ่อมบำรุง ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายคลังสินค้า วิศวกร
วิทยากร อนันต์ ดีโรจนวงศ์
บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด
Adminมายด์