Click เข้าไปดูหัวข้ออบรมได้ที่นี่

กรอกใบสมัครผ่านระบบ online  Click เลย

Clickเพื่อดูหลักสูตร2568

รับจัดอบรมInhouse Trainingทุกหลักสูตรและจัดอบรมกิจกรรมกีฬาสี Team Building

สมัคร1ท่าน   ท่านละ3,900.-

สมัคร3ท่าน ๆ ละ  3,500.-

สมัคร5ท่านขึ้นไป ๆ ละ3,200.-

อบรมOnline zoomราคาท่านละ  2,500 .- 

หลักการและเหตุผล

การที่พนักงานประจำเครื่องมีความสามารถในการดูแลรักษาเครื่องจักรด้วยตนเองได้ ตั้งแต่การทำความสะอาดเพื่อค้นหาข้อบกพร่อง การสามารถปรับปรุงแก้ไข เบื้องต้นแบบง่ายๆได้เอง การกำหนดวิธีการทำความสะอาด หล่อลื่น ตรวจสอบเครื่องจักร เบื้องต้นได้ นั้นจะมีส่วนช่วยให้กระบวนการผลิตมีความสูญเสียต่างๆ ที่ลดลง สามารถผลิตสินค้าที่มีคุณภาพดี ต้นทุนต่ำ และส่งมอบได้ตรงเวลา    โดยหลักสูตรนี้พนักงานจะได้ศึกษาและปฏิบัติ การดูแลรักษาเครื่องจักรด้วยตนเอง ตั้งแต่การทำความสะอาดเพื่อค้นหาข้อบกพร่อง, การปรับปรุงแก้ไขเพื่อให้กลับสู่สภาพเดิม,การสร้างแนวทางการดูแลเครื่องจักรมีการทำความสะอาด หล่อลื่น ตรวจสอบ   "การทำความสะอาด คือ การตรวจสอบ  "
     กุญแจสำคัญ   : 
      -   มโนภาพสภาพเครื่องตามจินตนาการในขณะทำความสะอาด
      -   ค้นหาจุดบกพร่องทั้งที่มองเห็นและมองไม่เห็น ( การหลวมคลาย,สั่นสะเทือน,ความร้อนสูง )

วัตถุประสงค์ของการเรียนรู้ :

1.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจและสามารถดำเนินงานในการทำความสะอาดเพื่อค้นหาข้อบกพร่องได้
2.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจและสามารถปรับปรุงแก้ไขข้อบกพร่องให้กลับสู่สภาพเดิมได้
3.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจและสามารถจัดทำแนวทางการดูแลเครื่องจักร(การทำความสะอาด ,หล่อลื่น,ตรวจสอบ)

กำหนดการเรียนรู้ : (ลงทะเบียน 8.00 - 8.30 น.)

ช่วงเช้า(8.30 - 12.00น.)

         -ความสูญเสียหลักจากเครื่องจักร 8ประการ
                  -วัตถุประสงค์ของการบำรุงรักษาด้วยตนเอง
                  -ความสามารถ4ประการของพนักงาน
                  - 7ขั้นตอนในการทำการบำรุงรักษาด้วยตนเอง
                  -ขั้นตอนการทำความสะอาดเพื่อการตรวจสอบ

           - วิธีการจัดทำแนวทางการทำความสะอาด ตรวจสอบและหล่อลื่นเครื่องจักร 
                  -ระบบการตรวจสอบด้วยสายตา (VCS)
                  -องค์ประกอบ3ประการในการบำรุงรักษาด้วยตนเอง
                     •บอร์ดกิจกรรม
                     •บทเรียน1จุดOPL
                     •การประชุมกลุ่ม

 ช่วงบ่าย (13.00 - 16.00น.)

           -การหาค่าประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักรและอุปกรณ์ (OEE)
                     •การคำนวณค่าอัตราเวลาที่เครื่องเดินได้ (Availability)
                     •การคำนวณค่าอัตราสมรรถนะ (Performance)
                     •การคำนวณค่าอัตราคุณภาพ (Quality Rate)
            - การวัดและวิเคราะห์ค่าประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักรและอุปกรณ์OEE
             - 10ขั้นตอนในการดำเนินกิจกรรมการปรับปรุงเฉพาะเรื่อง
             -เครื่องมือในการปรับปรุงเฉพาะเรื่อง
             - เทคนิคในการวิเคราะห์Why Why analysis
             - Q&A

แนวทางการเรียนรู้ : 

·      บรรยายแบบกระชับ

·       การแลกเปลี่ยนความเห็นและประสบการณ์

·       กรณีศึกษา

·       ตอบข้อซักถามพร้อมคำแนะนำจากวิทยากร

กลุ่มเป้าหมาย :

หัวหน้างานที่บริษัทกำหนด จำนวนไม่เกินรุ่นละ 30 คน ได้แก่ผู้บริหารระดับต้น-ระดับกลางขององค์กร หรือ พนักงานระดับบังคับบัญชา และหัวหน้างานผู้ที่มีบทบาทในการขับเคลื่อน หรือทำหน้าที่ส่งเสริมการเพิ่มผลิตภาพในองค์กรผู้ที่รับผิดชอบในการพัฒนาบุคลากร เพื่อเพิ่มศักยภาพและเพิ่มผลิตภาพในองค์กร (HRD)