หลักการและเหตุผล
ในโลกการแข่งขันทางอุตสาหกรรมปัจจุบัน องค์กรธุรกิจต่างมุ่งแสวงหาแนวทางการผลิต, การบริหารกระบวนการที่จะสามารถตอบโจทย์ทางด้านการแข่งขันได้ ทั้งเรื่องคุณภาพ ต้นทุนการผลิต และระยะเวลาที่ใช้ในการผลิตจนถึงการส่งมอบ ดังนั้นการบริหารการผลิตสำหรับหัวหน้างาน จึงมีความสำคัญอย่างมาก การบริหารจัดการได้ดี มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลย่อมจะทำให้ผลลัพธ์ Q C D (Quality, Cost, Delivery)เป็นที่พึงพอใจจนถึงเกินความคาดหมายของลูกค้าได้ ทำให้องค์กรสามารถแข่งขันได้และเติบโตอย่างยั่งยืน
ความสำเร็จทางด้านการบริหารงาน หมายถึงความสามารถในการผลิตสินค้าได้ตรงตามเป้าหมาย ทั้งด้านปริมาณ และคุณภาพ ด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด ความสามารถในการผลิตที่ถูกต้องนั้น ควรเทียบกับข้อสมมุติฐานที่กำลังการผลิตสม่ำเสมอ ตลอดระยะเวลาที่มีทั้งหมดของปีการปรับปรุงขบวนการทำงาน โดยใช้เครื่องมือที่ในการแก้ไขปัญหาและพัฒนาการปฏิบัติงานอย่างเป็นระบบนั้น ถูกพัฒนามาอย่างต่อเนื่องและประสบผลสำเร็จ จากวงล้อของเดมิ่งDeming Circleซึ่งประกอบด้วย PDCA: Plan Do Checkและ Actionจนได้รับความนิยมไปในทุกวงการทั้งภาคการผลิตและบริการ ที่ต้องการพัฒนาและปรับปรุงการทำงานด้วยตัวบุคคลากรภายในเอง นอกจากนี้ปัญหาที่พนักงานต้องพบในแต่ละวันจะยิ่งทำให้เกิดความเบื่อหน่าย ขาดแรงจูงใจ ขาดความรู้ที่จะส่งเสริมการทำงานให้ง่ายขึ้น หากบริษัทใดให้ความรู้เกี่ยวกับเทคนิคการปรับปรุงงานด้วย PDCAให้กับพนักงานแล้วนั้น ก็จะพบการเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานไปในทางที่ดีขึ้นได้อย่างแน่นอน เช่นลดต้นทุนการผลิต ลดปัญหาความเสียหาย ลดความสูญเปล่าจากการแก้ไข การรอคอยงาน การขาดประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน และยังสามารถสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับบุคลากรภายในได้อีกด้วย
หลักสูตร"การบริหารงานเพื่อเพิ่มประสิทธิผลและลดต้นทุนการทำงาน"จะกล่าวถึงสิ่งที่เป็นเรื่องธรรมดาๆ ที่ว่าด้วยวัตถุดิบ และขบวนการผลิต รวมถึงปัจจัยที่เกี่ยวข้อง ตามหลัก 4M (Man / Machine / Method /Materials)โดยจะเน้นการวิเคราะห์หาสาเหตุที่เป็นหัวใจของการผลิตให้ประสบผลสำเร็จ และแนวทางการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องตามหลักการPDCAอย่างได้ผล เพื่อให้ได้คำตอบในเรื่องต้นทุน ผลกำไร และประสิทธิภาพ ซึ่งจะเป็นประโยชน์มหาศาลกับการบริหารงานทั้งในส่วนผลิต และการบริหารหลักขององค์กร
1. เพื่อสร้างแนวคิดในการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต ในการบริหารการผลิต
2. เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ
3. เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง
4. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้กิจกรรมเสริมในการบริหารการผลิต
5. เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี
หัวข้อการอบรม
1. ระบบการผลิตและงานบริการในปัจจุบัน
2.ต้นทุนการผลิตและแนวทางการแก้ไขเพื่อลดต้นทุน
3.การสร้างผลกำไรให้กับองค์กรเพื่อความอยู่รอด
4. การเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต คืออะไร
5.การวิเคราะห์ปัญหาและเพิ่มประสิทธิภาพตามหลัก 4M
6. "คุณภาพ"และความอยู่รอดขององค์กร
7. ความสำคัญของ"ลูกค้าภายใน"และ"ลูกค้าภายนอก"
8.ดัชนีชี้วัดความสำเร็จในการผลิตและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหา
9. กลยุทธ์ที่นิยมใช้ในการผลิต
10. แนวคิดการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตตามหลักการQCDSMEE
11.การประยุกต์ใช้การแก้ไขปัญหาด้วย PDCAในเวลาการทำงาน
12.หลักการแก้ปัญหาร่วมกันของหน่วยงานและองค์กร ผ่านแนวคิดPDCA
-เรียนรู้หลักการระดมสมอง
- หลักการวางแผน
- หลักการทำงานเป็นทีมที่ทุกคนมีส่วนร่วม
- การลงมือทำและการแบ่งหน้าที่
- การประเมินผลและการปรับปรุง เพื่อสร้างมาตรฐานที่ดีขึ้น
13.แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง
14. กิจกรรมส่งเสริมการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตในการทำงาน
15. การทำงานเป็นทีมเพื่อความสำเร็จขององค์กร
Workshop1:
เพราะเราทำงานคนเดียวไม่ได้
"การทำงานเป็นทีมที่ประสบผลสำเร็จ"
Workshop2:ระดมสมองเพื่อลดความผิดพลาดและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
Workshop3: "เป้าหมายคุณภาพ" ผ่านการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องแบบPDCA
กำหนดการ
เวลา |
หัวข้อ |
เนื้อหา/ รายละเอียด |
รูปแบบการเรียนการสอน |
|||
9.00- 9.10 น. |
กิจกรรมละลายพฤติกรรม |
สร้างสมาธิและการยอมรับซึ่งกันและกัน การแนะนำตัว การเรียนรู้ที่จะรู้จักกัน |
ทำกิจกรรมให้เกิดการยอมรับและสร้างความสัมพันธ์ที่ดีระหว่างผู้เรียนกับผู้เรียนและผู้เรียนกับวิทยากร |
|||
9.10- 10.30 น.
|
ปัจจัยพื้นฐานการผลิตและแนวคิดการบริหารการผลิต |
1. ระบบการผลิตและงานบริการในปัจจุบัน 2.ต้นทุนการผลิตและแนวทางการแก้ไขเพื่อลดต้นทุน 3.การสร้างผลกำไรให้กับองค์กรเพื่อความอยู่รอด 4. การเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต คืออะไร 5.การวิเคราะห์ปัญหาและเพิ่มประสิทธิภาพตามหลัก 4M 6. "คุณภาพ"และความอยู่รอดขององค์กร
|
วิทยากรบรรยายและตั้งคำถามให้ข้อคิดและ แลกเปลี่ยนเรียนรู้
|
|||
10.30- 10.45น. |
พักเบรค |
|
|
|||
10.45- 12.00 น.
|
การลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสมัยใหม่ |
7. ความสำคัญของ"ลูกค้าภายใน"และ"ลูกค้าภายนอก" 8.ดัชนีชี้วัดความสำเร็จในการผลิตและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหา 9. กลยุทธ์ที่นิยมใช้ในการผลิต 10. แนวคิดการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตตามหลักการQCDSMEE 11.การประยุกต์ใช้การแก้ไขปัญหาด้วย PDCAในเวลาการทำงาน |
วิทยากรบรรยายและให้ผู้เข้ารับการอบรมทำกิจกรรม
|
|
||
12.00- 13.00น. |
พักเที่ยง |
|
|
|
||
13.00-13.10น. |
กิจกรรมกระตุ้นผู้เข้ารับการอบรม |
กิจกรรมผ่อนคลายความง่วง |
วิทยากรทำกิจกรรมร่วมกับผู้เข้ารับการอบรม |
|
||
13.10-14.30 น. |
การสร้างแนวคิดการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง |
12.หลักการแก้ปัญหาร่วมกันของหน่วยงานและองค์กร ผ่านแนวคิดPDCA -เรียนรู้หลักการระดมสมอง - หลักการวางแผน - หลักการทำงานเป็นทีมที่ทุกคนมีส่วนร่วม - การลงมือทำและการแบ่งหน้าที่ - การประเมินผลและการปรับปรุง เพื่อสร้างมาตรฐานที่ดีขึ้น 13.แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง 14. กิจกรรมส่งเสริมการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตในการทำงาน
|
วิทยากรบรรยายและทำกิจกรรมร่วมกับผู้เข้ารับการอบรมผ่าน Activity base learning |
|
||
14.30- 14.45น. |
พักเบรค |
|
|
|
||
14.45-16.00 น. |
การสร้างเป้าหมายร่วมกันผ่านการทำงานเป็นทีม ที่ประสบผลสำเร็จ เพื่อองค์กร |
15. การทำงานเป็นทีมเพื่อความสำเร็จขององค์กร Workshop1:
เพราะเราทำงานคนเดียวไม่ได้
"การทำงานเป็นทีมที่ประสบผลสำเร็จ" Workshop3: "เป้าหมายคุณภาพ" ผ่านการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องแบบPDCA
|
วิทยากรทำกิจกรรมร่วมกับผู้เข้ารับการอบรมผ่าน Activity base learning |
|
||
กลุ่มเป้าหมาย
หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป
รูปแบบการสัมมนา
1. การบรรยาย 40%
2. เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติWorkshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 50%
3. กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์ 10 %
ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ
1.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้และเข้าใจหลักการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตในองค์กร
2.ผู้เข้าอบรมสามารถนำหลักการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่องของ PDCAไปประยุกต์ใช้กับงานของตนเองได้
3.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้การทำงานร่วมกับผู้อื่น
4.ผู้เข้าอบรมมีจิตสำนึกเรื่องคุณภาพและทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ
5.ผู้เข้าอบรมมีสำนึกการรักองค์กรมากขึ้นวิทยากร :อาจารย์ไมตรี บุญขันธ์
จัสมินซิตี้ สุขุมวิท 23 ใกล้ BTS อโศก กทม. ** สถานที่อาจมีการเปลี่ยนแปลง
26 พฤศจิกายน 2563 09.00-16.00
ศูนย์ส่งเสริมและพัฒนาทรัพยากรมนุษย์จำกัด
เบอร์ติดต่อ : 090 645 0992 , 089 606 0444
3900 (ไม่รวม ภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)