หัวข้อการอบรม

- ระบบการผลิตและงานบริการในปัจจุบัน

- ต้นทุนการผลิตและแนวทางการแก้ไขเพื่อลดต้นทุน

- การสร้างผลกำไรให้กับองค์กรเพื่อความอยู่รอด

- การเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต คืออะไร

- การวิเคราะห์ปัญหาและเพิ่มประสิทธิภาพตามหลัก 4M

-"คุณภาพ"และความอยู่รอดขององค์กร

- ความสำคัญของ"ลูกค้าภายใน"และ"ลูกค้าภายนอก"สำหรับหัวหน้างาน

- ดัชนีชี้วัดความสำเร็จในการผลิตและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหา

- กลยุทธ์ที่นิยมใช้ในการผลิต

- แนวคิดการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตตามหลักการ QCDSMEE

     -แนวคิดของการเพิ่มผลผลิต

  •  การปรับปรุงที่ตัวคน

  •  การปรับปรุงหน่วยงาน

  •  การปรับปรุงตัวงาน

  •  การปรับปรุงเทคโนโลยี

- การปรับปรุงการผลิตอย่างต่อเนื่องด้วยวงจร PDCA

- กิจกรรมส่งเสริมการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต

  •  แนวคิด 5ส เพื่อการเพิ่มผลผลิต

  • ไคเซ็น เพื่อการปรับปรุงงาน

  •  การสร้างจิตสำนึกคุณภาพ ด้วย กิจกรรมกลุ่มคุณภาพ QCC

  •  ข้อดีของระบบ TPM การซ่อมบำรุงเครื่องจักรที่ทุกคนมีส่วนร่วม

  •  เทคนิคการใช้ระบบ POKA YOKE เพื่อลดของเสีย

- การทำงานเป็นทีมเพื่อความสำเร็จขององค์กร

Workshop1: เพราะเราทำงานคนเดียวไม่ได้ "การทำงานเป็นทีมที่ประสบผลสำเร็จ"
Workshop2: ระดมสมองเพื่อลดความผิดพลาดและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

Workshop3:"เป้าหมายคุณภาพ"ผ่านการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องแบบ PDCA

กลุ่มเป้าหมาย  หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป