วัตถุประสงค์
เพื่อให้เข้าใจถึงเหตุผล และความสำคัญในการเพิ่มศักยภาพการผลิต เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมได้รู้ถึงเทคนิคการลดต้นทุนในธุรกิจอุตสาหกรรม การวิเคราะห์เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพที่เหมาะสม รวมถึงการพัฒนาอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมรู้หลักการและแนวคิดเกี่ยวกับระบบ LEAN
เนื้อหาของหลักสูตร
1. หลักการLEAN (LEAN Principles)
2. การวิเคราะห์ผลิตภาพด้วยแผนภูมิสายธารแห่งคุณค่า (Value Stream Mapping)
3. การจัดสมดุลสายงาน (Line Balancing)
4. การผลิตอย่างต่อเนื่อง(Continuous Flow)
5. การลดความสูญเสีย8ประการ (8 Wastes)
6. การทำงานอย่างเป็นมาตรฐาน(Standardized Works)
7. ระบบการผลิตแบบดึง(Pull System)
8. การปรับเปลี่ยนรุ่นการผลิต(Single Minute Exchange of Dies : SMED)
9. การควบคุมคุณภาพด้วยหลักการQC 7 Tools
10. Total Productive Maintenance (TPM)
11. ระบบการผลิตแบบทันเวลาพอดี (Just-in-Time)
12. กิจกรรม 5ส.
13. Kaizen (การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง)
14. A3
15. Work Instruction
16. QCC (Quality Control Cycle)
วิธีการสัมมนา การบรรยาย การให้คำปรึกษา แนะนำWorkshop (Option)
กลุ่มเป้าหมาย กลุ่มหลัก ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับสูง-กลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝ่ายผลิต ฝ่ายวางแผนการผลิต ฝ่ายตรวจสอบคุณภาพ ฝ่ายซ่อมบำรุง ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายคลังสินค้า วิศวกร