เนื่องจากธุรกิจด้านอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมไฟฟ้า ผู้รับจ้างช่วงผลิตในแต่ละลำดับขั้นได้ผลิตสินค้าและส่งมอบตามลำดับขั้นและส่งเข้าไปจนถึงโรงงานประกอบหรือ OEM/REMซึ่งผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องปราศจากสารปนเปื้อนที่เป็นพิษและส่งผลกระทบกับสิ่งแวดล้อมและสิ่งมีชีวิต นั่นก็คือสารเคมีที่จัดอยู่ในจำพวกสารโลหะหนักนั่นเอง อาทิ โครเมียม แคดเมียม ปรอท ตะกั่ว และอื่นๆซึ่งผู้ประกอบการต้องมีความรู้ ความเข้าใจอย่างเพียงพอ เพราะนอกจากผู้ประกอบการจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบที่ว่าด้วยเรื่องการควบคุมสารปนเปื้อน คือSOC / ELV / RoHs 1.0 / RoHs 2.0 / REACH Annex VI / XV / XIV / AVII / SVHC / PFOS / PFOA / DMF / VOC / MDA / SCCPs / POPs / Prop65 / ELV Annex II / ELV Waste Packaging Waste / Lead in Solder / CMR / GADSL / IMDS / IMDS-a2 / IMDS-AI / CAMDS / CDX etc.ข้อกำหนด3R (Reuse / Recycle / Recovery) RecyclabilityและRecoverabilityตลอดจนข้อกำหนดสารเคมีชนิดอื่นๆ ที่ทางOEMและหน่วยงานที่ทำการควบคุมและบังคับใช้กฎหมาย ได้ประกาศฯ ควบคุม หรือห้ามใช้ ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ทุกบริษัทฯ จะต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด ตลอดจนต่อไปในอนาคต ดังนั้นทุกโรงงาน / บริษัท ไม่ว่าจะเป็น เทรดดิ้ง จำเป็นต้องดำเนินการจัดทำหรือวางระบบเพื่อใช้ในการดำเนินการควบคุมผู้ส่งมอบ (Suppliers),ดำเนินการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ภายในองค์กรและรองรับการAuditจากลูกค้าและหน่วยงานอื่นๆ และSupportข้อมูลต่างๆ ให้กับคู่ค้าของตนได้อย่างครบถ้วนและถูกต้อง

       ผู้รับช่วงผลิต (Suppliers) จะต้องแนบข้อมูลรายงานต่างๆ เหล่านี้แนบในเอกสาร "อนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP)"เพื่อเป็นการรับประคุณภาพผลิตภัณฑ์ของตัวเองว่าปราศจากสารปนเปื้อนและเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎหมาย ซึ่งผู้รับช่วงผลิต (Suppliers)ต้องไม่มีโอกาสผิดพลาดแม้แต่ครั้งเดียว เพราะนั่นหมายถึง องค์กรของท่านจะถูกย้ายเข้าไปอยู่ในบริษัทฯ กลุ่มเสี่ยงที่อันตรายทันที และทำให้ต้องเสียค่าใช้จ่ายจำนวนมหาศาล

       หลักสูตรนี้ผู้เรียนจะได้เรียนรู้และเขียนQuality Manual, Suppliers Manual, Procedure, Work Instruction etc.ด้านการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ภายในองค์กร,การรองรับการAuditจากลูกค้า,ขั้นตอนการบริหารจัดการ Suppliers,การAudit suppliersและสามารถนำกลับไปประยุกต์ใช้กับผลิตภัณฑ์ขององค์กรได้อย่างถูกต้อง

 วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

      1.เพื่อให้เข้าใจเป้าหมายการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดข้อกฎหมายในอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

      2.เพื่อให้เข้าใจขั้นตอนและวิธีการดำเนินการควบคุมสารต้องห้ามหรือสารเคมีอันตรายในผลิตภัณฑ์ที่มีผลต่อสิ่งแวดล้อมและมนุษย์ในผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องและเป็นไปตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

      3.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจและเขียนQuality Manual, Suppliers Manual, Procedure, Work Instruction etc.ด้านการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ภายในองค์กร,การรองรับการAuditจากลูกค้า

      4.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจขั้นตอนการบริหารจัดการSuppliers,การAudit suppliers

หัวข้อการสัมมนา

·หลักการและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องในการควบคุมสารปนเปื้อนผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์ 

                   -ข้อกำหนดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ (Life Cycle Assessment : LCA) 

                   -ข้อกำหนดCarbon Footprint for Product : CFP 

                   -ข้อกำหนดCarbon Footprint for Organization : CFO 

                   -ข้อกำหนดการจัดการควบคุมข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับ ISO 50001 

·การควบคุมสารปนเปื้อนผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์ 

· End of Life Vehicle (ELV) 

                   - ELV Annex II / ELV Waste packaging waste 

                   - MDA / SCCPs / POPs / Prop65 / CMR 

                   - RoHs 1.0 / 2.0 / WEEE 

                   - REACH (Annex VI / XV / XIV / XVII / SVHC) 

                   - Lead in Soldering 

·ข้อกำหนดสารกันความชื้นซิลิกาเจลหรือ DMF 

·ข้อกำหนดPFOS / PFOA / 76/769/EC 

·ขั้นตอนการจัดทำOrganization SOCเพื่อยื่นขออนุมัติจากลูกค้า 

· Job Descriptionผู้รับผิดชอบด้านการควบคุมสารต้องห้าม 

·การเขียนQuality Manual, Suppliers Manual, Procedure, Work Instruction etc. 

·การจัดทำSuppliers Audit Check sheet 

·การดำเนินการวางระบบ QMSการควบคุมสารต้องในองค์กร 

·การดำเนินการควบคุม SOCกับผู้รับจ้างช่วงผลิต (Suppliers) 

·การจัดทำFlow chartการจัดการความผิดปกติ เกี่ยวกับเรื่องSOC 

·การทบทวนระเบียบปฏิบัติการเรื่องการควบคุมการเปลี่ยนแปลงด้าน SOCระหว่างลูกค้า และSuppliers 

·บทบาทหน้าที่ การดำเนินการและความสำคัญของแต่ละส่วนงาน 

·การดำเนินการควบคุมตรวจและทดสอบ SOCภายในและภายนอกองค์กร 

·การควบคุมผู้ส่งมอบ วิธีการดำเนินการ กรณีที่ผู้ขายไม่ให้เข้าไปตรวจประเมิน 

·การดำเนินการAudit Suppliersด้านSOC 

·การจัดทำรายงานการควบคุมสารปนเปื้อนตามมาตรฐานสากลเพื่อยื่นอนุมัติ 

· Work Shop 

                   -ขั้นตอนการจัดทำOrganization SOCเพื่อยื่นขออนุมัติจากลูกค้า 

                   - Job Descriptionผู้รับผิดชอบด้านการควบคุมสารต้องห้าม 

                   -การเขียนQuality Manual, Suppliers Manual, Procedure, Work Instruction etc. 

                   -การจัดทำSuppliers Audit Check sheet

ลักษณะการอบรม :

1.การบรรยายสื่อสาร2ทาง โดยทฤษฎี30 %ปฏิบัติ70 % 

2.ทำWorkshopกิจกรรมกลุ่ม + นำเสนอผลการวิเคราะห์และอภิปราย 

            Note :สอนจากประสบการณ์ในการทำงานจริง และการฝึกอบรมจากต่างประเทศ 

ผู้ควรเข้ารับการอบรม

Øผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมยานยนต์,อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์,อุตสาหกรรมอื่นๆ 

Øวิศวกรทุกส่วนงาน 

Øหัวหน้างานQC/QA, R&D, New Model 

Øช่างเทคนิค 

Øบุคลากรที่เกี่ยวข้อง หัวหน้างาน 

อาจารย์พิทักษ์ บุญชม

โรงแรม บูเลอวาร์ด กรุงเทพ

บุคคลทั่วไป ท่านละ3,900บาท

สมาชิก ท่านละ3,500 บาท

ลงทะเบียน3ท่านขึ้นไป ท่านละ3,200บาท

ลงทะเบียน5ท่านขึ้นไป ท่านละ2,900บาท

บริษัท เคเอ็นซี เทรนนิ่ง เซ็นเตอร์ จำกัด
เลขที่ 98/83 หมู่ที่ 4ตำบลบึงยี่โถ อำเภอธัญบุรี จังหวัดปทุมธานี12130

www.knctrainingcenter.com