หลักการและแหตุผล
ในปัจจุบันท่ามกลางการแข่งขันทางธุรกิจที่ทวีความรุนแรงเพิ่มมากขึ้น องค์กรสวนใหญ่ได้พัฒนาระบบคุณภาพให้สมํ่าเสมอและมีความต่อเนื่องเป็นเรื่องปกติ แต่ความท้าทายอย่างยิ่งคือการพยายามเพิ่มคุณค่า (Value) ให้กับผลิตภัณฑ์หรือบริการโดยให้ต้นทุนตํ่ากว่าคู่แข่ง การเลือกเทคนิคเพิ่มคุณค่าที่มีความหลายหลาย เพื่อนําไปสร้างสรรค์ขึ้นใหม่หรือปรับปรุงงานเดิมตามความเหมาะสมให้สามารถทํางานได้อย่างรวดเร็วขึ้น ดังนั้นคนในองค์กรจําเป็นต้องมีความรู้หลักการบริหารการจัดการคุณค่า ( Value Management ; VM)อาทิเช่น คุณค่าการทํางาน (Value Functional)ด้วยการแจกแจงหน้าที่และระบุความรับผิดชอบที่เหมาะสมและสามารถลดความสูญเสยในขั้นตอนการปฏิบัติงานได้ ทั้งยังช่วยลดความสิ้นเปลืองทรัพยากรหรือต้นทุนให้ใช้อย่างคุ้มค่าเกิดประโยชน์สูงสุด และยังสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าอีกด้วยดังนั้นหลักสูตรนี้จึงมุ่งเน้นถ่ายทอดความรู้ความเข้าใจที่ถูกต้องอย่างเป็นระบบในด้านการวิเคราะห์คุณค่า (Value AnalysisและValue Engineering : VA-VE)เพื่อศึกษารายละเอียดเชิงลึกของผลิตภัณฑ์หรือการบริการ จึงถือเป็นยุทธศาสตร์ที่สำคัญยิ่งและถือเป็นเคล็ดลับองค์ประกอบหนึ่งที่สำคัญที่จะนําไปสู่ความสำเร็จขององค์กร และจะนํามาซึ่งการลดต้นทุนอย่างเป็นรูปธรรมและเกิดประโยชน์สูงสุดแก่องค์กรอย่างแท้จริง
1. 1เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถ มีความรู้ ความเข้าใจหลักการปรับปรุงงานแบบVA/VE
2. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถอธิบายแนวขั้นตอนการทำ VA/VEได้อย่างถูกต้อง
3. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถประยุกต์ใช้ VA/VEในการทำงานของพนักงานในองค์กร
รายละเอียดเนื้อหาตามหลักสูตร
1. ประวัติและความเป็นมาของ VE/VAกับการลดต้นทุนโดยกิจกรรม Cost DownและCost Reductionต่างกับVE/VA อย่างไร
2. การทำBenchmarkingกับการทำTear Downต่างกัน อย่างไร และมีประโยชน์กับการทำVE/VAอย่างไร
3. แก่นแท้ของการทำVE/VAที่ทำให้เกิดแนวคิดที่ท้าทายและนำไปสู่ Maximize Valueคือการใช้สมการ ความสัมพันธ์ของ (V = F/C )
4. เงื่อนไขและข้อกำหนดที่ควรปฏิบัติในการดำเนินกิจกรรม VE/VA
5. ขั้นตอนที่สำคัญ7ขั้นตอนในการดำเนินการกิจกรรมVE/VA
6. ขั้นตอนที่เป็นแก่นแท้สำคัญ 2ขั้นตอนในการทำกิจกรรม VEคือ ขั้นตอนที่3การวิเคราะห์หน้าที่ "Function"ของผลิตภัณฑ์ โดยใช้ คำนาม + คำกริยา กับขั้นตอนที่4การจัดทำแผนงานการปรับปรุง "Kaizen"ของผลิตภัณฑ์
7. คุณค่าและผลประโยชน์ที่ได้รับจากการทำ VE/VAในแต่ละช่วงเวลาของวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์
8. ความเชื่อมโยงของโครงสร้างต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่มีความสัมพันธ์กับแผนผังของระดับหน้าที่ "Function"ของชิ้นส่วนในระดับต้น กลาง และท้าย
9. Work Shop1การให้คำนิยามหน้าที่"Function"ของผลิตภัณฑ์และวิธีการเขียนแผนผังของ ระดับหน้าที่ "Function"ของชิ้นส่วนในระดับต้น กลาง และท้าย (ขั้นตอนที่3)
10. Work Shop2ฝึกการใช้ตารางความสัมพันธ์ของหน้าที่"Function" กับต้นทุน พร้อมทั้งกำหนด หน้าที่"Function"ของผลิตภัณฑ์ที่จะนำมาทำกิจกรรม Kaizen (ขั้นตอนที่3)
11. Work Shop3ฝึกการจัดทำแผนการปรับปรุงKaizen ของหน้าที่"Function"ของผลิตภัณฑ์ที่จะทำกิจกรรม Kaizen (ขั้นตอนที่4)
**********ขอสงวนสิทธิ์ ห้ามคัดลอก ใดๆ ทั้งสิ้น**********
สอบถามรายละเอียดเพิ่มได้ที่ คุณเล็ก โทร.063-846-6405
Line : chosenthebest/Facebook: https://www.facebook.com/chosenseminar/
E-mail: [email protected]/www.chosenthebest.comอ.บรรพต เทพฤทธิ์