หลักการและเหตุผล
การดำเนินธุรกิจในปัจจุบัน ไม่ว่าจะเป็นธุรกิจด้านการบริการ หรืออุตสาหกรรมการผลิต การควบคุมเชิงสถิติ ถือเป็นอีกเครื่องมือหนึ่งที่ได้รับการยอมรับและใช้กันอย่างแพร่หลาย เพราะถ้าต้องทำการยืนยันคุณภาพหรือความถูกต้องด้วยการตรวจสอบ100% หรือ200%รับรองได้ว่า ล่าช้าไม่ทันการส่งงานต่อลูกค้า และส่งผลกระทบต่อต้นทุนการผลิตอย่างมากมายรวมถึงในอุตสาหกรรมการผลิตในปัจจุบันหลาย ๆ องค์กรที่นำสถิติมาใช้ในการควบคุมกระบวนการผลิตก็ยังพบปัญหาต่าง ๆ มากมายเกี่ยวกับเครื่องมือดังกล่าว เช่น
· เลือกใช้เครื่องมือทางสถิติยังไม่ถูกต้อง
· วิเคราะห์สัญญาณ(Signal) เชิงสถิติไม่เป็น
· เลือกใช้Control Chartไม่เหมาะสมกับลักษณะงาน
· วิเคราะห์หรือประเมินCp, Cpk, Pp, PPkไม่ได้หรือไม่มีประสิทธิภาพ
ดังนั้นทักษะในการบริหารจัดการในเรื่องการใช้เครื่องมือในเชิงสถิติเพื่อการควบคุมกระบวนการนี้จึงเป็นสิ่งที่สำคัญและจำเป็นอย่างยิ่งที่จะช่วยให้องค์กรสามารถดำเนินการได้โดยบรรลุตามเป้าหมายที่องค์กรคาดหวัง อย่างมีประสิทธิภาพ อาทิเช่น
· ลูกค้าไว้ใจและมีความเชื่อมั่นต่อองค์กร
· ลดต้นทุนจากการตรวจสอบ
· ป้องกันปัญหาได้ทันท่วงที ซึ่งทำให้ช่วยลดความรุนแรงของความเสียหายได้
ดังนั้นการเรียนรู้หลักสูตรนี้อย่างถ่องแท้และฝึกฝนตนเองจนเกิดเป็นทักษะที่ดี จึงเป็นสิ่งที่สำคัญอย่างยิ่ง สำหรับผู้รับผิดชอบงานในลักษณะดังกล่าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
วัตถุประสงค์
· มีความรู้เกี่ยวกับSPC ตามแนวทางของมาตรฐานสากล (AIAG)
· ประยุกต์ใช้Control Chartได้
· อ่านค่าControl Chartเป็น
· รู้จักอาการOut of Control Signal
· ศึกษาและประเมินCp, Cpk, Pp, PPkได้อย่างถูกต้อง
· มีความเข้าใจตรงกันกี่ยวกับบทบาทหน้าที่และความรับผิดชอบของคนที่เกี่ยวข้อง
· สามารถประสานงานกับลูกค้าได้อย่างเข้าใจตรงกันและสัมฤทธิ์ผล
หัวข้อเรียนรู้ :
· ความสัมพันธ์ระหว่างSPCกับISO/TS16949:2009
· ความสัมพันธ์ระหว่างSPCกับAPQP, FMEA, Control Plans, MSA and PPAP
· ความสัมพันธ์ระหว่างSPCกับCSR (Customer Specific Requirements)
· พื้นฐานความรู้เกี่ยวกับสถิติ
· ความเข้าใจเกี่ยวกับค่าX-bar, R, Sd, Sigma
· แผนควบคุม (Control Chart)
· การเลือกใช้Control Chart
· การคำนวณUCL, CL, LCL
· การอ่านค่าและการตีความ
· ค่าX-barกับค่าRนั้น สำคัญแตกต่างกันอย่างไร
· การประเมินความสามารถของกระบวนการCp, Cpk, Pp, PPk
· ความแตกต่างของCp, Cpk, Pp, PPk
· ปัญหาและแนวทางการแก้ไข
ระยะเวลา: ระยะเวลา 1 วัน
ระหว่างเวลา 09.00 - 16.00 น. (ลงทะเบียนเวลา 08.30-09.00 น.)
กลุ่มเป้าหมาย :
· ผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมยานยนต์,อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์,อุตสาหกรรมอื่นๆ
· วิศวกรทุกส่วนงาน
· หัวหน้างานQC/QA, R&D, New Model
· ช่างเทคนิค
· บุคลากรที่เกี่ยวข้อง หัวหน้างาน