วัตถุประสงค์

เพื่อสามารถจัดระเบียบการไหลของงานในระบบผลิต และติดตามการทำงานนั้นว่าเป็นไปตามแผนที่ได้วางไว้หรือไม่ เพื่อที่จะได้สามารถแก้ไขปัญหาต่างๆ ที่เกิดขึ้นได้ทันเวลา หรือเป็นการเตรียมและจัดการทรัพยากรและความต้องการ ตลอดจนทางเลือกต่างๆให้เกิดความพร้อมสำหรับการผลิต เพื่อให้บรรลุตามแผนการที่ได้กำหนดไว้อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุด รวมถึง การปฏิบัติตามแผนงานที่ได้กำหนดไว้ในทุกขั้นตอนรายละเอียดอย่างครบถ้วน เพื่อสามารถผลิตสินค้าได้ตามแผนที่ต้องการ

เนื้อหาของหลักสูตร

09.00-10.30:  -ความหมายของการวางแผนและควบคุมการผลิต และคำจำกัดความที่เกี่ยวข้องกับการ

                    วางแผนและควบคุมการผลิต

                   -ความสำคัญของการผลิตและกระบวนการควบคุมการผลิต

                   -การลดความสูญเสียในการผลิต

                   -ระบบการผลิตทันเวลา (Just-in-TimeหรือJIT)

                   -ข้อกำหนดของการวางแผนและควบคุมการผลิต

                   -การกำหนดเป้าหมายการบริหารจัดการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ

                   -หน้าที่และการประสานงานของฝ่ายต่าง ๆในองค์กรเพื่อการวางแผนการผลิต

                   -แนวคิดและเครื่องมือของการเสริมสร้างเสริมประสิทธิภาพในการผลิต

10.30-10.40:  พัก10นาที

10.40-12.00:  -ระบบการผลิตแบบผลัก (Push System)และแบบดึง (Pull System)

                   -ระบบคัมบัง (Kanban System)

                   -เทคนิคต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนการผลิต เช่น การผลิตอย่างต่อเนื่อง,

                     มาตรฐานการทำงาน (Standardized Work),ผังสารธารแห่งคุณค่า (Value Stream

                     Mapping: VSM)

                   -การวัดค่าCycle timeการผลิตสินค้า

                   -การวิเคราะห์เส้นทางการผลิตสินค้าด้วยแผนการไหลของกระบวนการผลิต

12.00-13.00:  พักเที่ยง

13.00-14.30:  -การวิเคราะห์ค่าCycle timeการผลิตของกระบวนการทำงานอุตสาหกรรม

                   - Process time & Cycle time & Manpower

                   - Takt time & Cycle time

                   -ใช้หลักการการจัดลำดับงานและตารางการผลิต (Sequencing and Scheduling)

                   -การสร้างตารางแผนการผลิตหลักMPS (Master Production Schedule)

                   -การสร้างสูตรการผลิตสินค้า (Bill of Material : BOM)

14.30-14.40: พัก10นาที

14.40-16.00:  -การวางแผนความต้องการวัตถุดิบ MRP (Material Resource Planning)

                   -การผลิตแบบต่อเนื่องด้วยProduction Board

                   -สาเหตุของความไม่สำเร็จในการวางแผนการผลิต

                  -การใช้ระบบ ERPเพื่อเป็นข้อมูลในการวางแผนการผลิต (Enterprise Resource

                    Planning: ERP)