เมื่อมีการผลิตก็ย่อมจะต้องมีของเสียจากการผลิตเกิดขึ้น ซึ่งของเสียของแต่ละกระบวนการผลิตจะถูกกำหนดขึ้น ตามความเหมาะสมจากการเก็บข้อมูลตัวเลขสถิติการผลิตและคำนวณออกมาเป็นต้นทุนการผลิตเพื่อให้หัวหน้างาน คนทำงาน ได้ถือเป็นเป้าหมายรายบุคคล รายแผนก รายฝ่าย เพื่อทำการควบคุมการทำงานในแต่ละวัน ควบคมุการผลิตในแต่ละorderให้บรรลุเป้าหมายอย่างมีประสิทธิภาพ

ปัญหาของเสียที่เกิดจากการผลิต จะมีทั้งที่มองเห็น ที่มองไม่เห็น และที่จับต้องได้ ที่จับต้องไม่ได้ ทั้งหมดนี้จึงต้องใช้การสังเกต (การมองด้วยตา) การใช้ข้อมูล (ตัวเลข) การคิดวิเคราะห์ ซึ่งของเสียในกระบวนการผลิต เช่นเกิดความเสียหายต่อวัตถุดิบ เกิดความเสียหายต่อชิ้นงาน เกิดชิ้นงานชำรุดบกพร่อง ก่อให้เกิดความล่าช้าในการผลิต การส่งมอบไม่ทันกำหนด และต้นทุนสินค้าสูงขึ้น

หลักสูตรนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้ความรู้ ให้ความเข้าใจ ให้มุมมองและเทคนิคเกี่ยวกับการลดของเสียต่างๆ ในกระบวนการผลิต เพื่อการลดต้นทุนการผลิต และสามารถส่งมอบสินค้าได้ทันตามกำหนด เกิดประสิทธิภาพในการทำงาน

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

·      เพื่อให้ผู้เรียน ได้ทำความเข้าใจและมองเห็นภาพของความสูญเสียได้ชัดเจนยิ่งขึ้น

·      เพื่อให้ผู้เรียน ได้มีเทคนิคในการสังเกตความสูญเสียรูปแบบต่างๆ ในกระบวนการทำงานและจัดการได้อย่างเป็นรูปธรรม

·      เพื่อให้ผู้เรียน ได้คิด ทำ นำเสนอ อย่างเป็นระบบ

หัวข้อการอบรม

A:การสร้างจิตสำนึกการลดของเสียในกระบวนการผลิต

·       แนวคิดในการทำกำไรของธุรกิจ

·       จิตสำนึกความเป็นเจ้าของกับการลดของเสีย

B:พื้นฐานและแนวคิดการลดของเสียในกระบวนการผลิต

·       แนวคิดการบริหารงานสมัยใหม่

·       วงจรการควบคุมผลิตภัณฑ์ SDCAและวงจรปรับปรุงผลิตภัณฑ์PDCA

·       ความหมายและประเภทของเสีย (Sporadic & Chronic Waste)

·       ของเสียในมิติของความบกพร่อง (Defect)

·       ของเสียในมิติของความไม่ตรงตามข้อกำหนด (NC-nonconformity)

·       ประเภทของเสียตามกระบวนการ (SIPOC)

Workshop:การค้นหาของเสียในกระบวนการผลิต

C:เครื่องมือและเทคนิคการลดของเสียในกระบวนการผลิต

·       เครื่องมือควบคุมคุณภาพ (7 QC Tools)

·       การวิเคราะห์รากสาเหตุของปัญหา (Root Cause Analysis-RCA)

·       การกำหนดมาตรการแก้ปัญหา (Corrective Action Plan-CAP)

Workshop:การวิเคราะห์หาสาเหตุและกำหนดมาตรการแก้ไข

D:ระบบการป้องกันความผิดพลาดPOKA YOKE

·        POKA YOKEคืออะไร

·       ทำไมPOKA YOKEจึงสำคัญ

·       แนวคิดสำคัญของระบบการป้องกันความผิดพลาด

·       เทคนิคการป้องกันความผิดพลาด

·       ตัวอย่างความผิดพลาด และแนวคิดการป้องกันความผิดพลาด

Workshop: POKA YOKE

ระยะเวลา :  หลักสูตร1 วัน  (6 ชั่วโมง)

เทคนิคการฝึกอบรม

เน้นกิจกรรมที่ให้ผู้เข้าอมรม ได้ร่วมคิดร่วมทำ ที่ตรงตามการนำไปใช้กับการทำงานจริง

-     บรรยาย50 %

-     การฝึกปฏิบัติ กิจกรรมกลุ่ม การนำเสนอ และFeedback 50 %

หลักสูตรนี้เหมาะสำหรับ          ผู้จัดการ,หัวหน้างานทุกระดับ

อาจารย์ศักดิ์ดา กรรณนุช

โรงแรมRembrandt Hotel Bangkokสุขุมวิท 18-20

บุคคลทั่วไป ท่านละ4,000 บาท

สมาชิก / โอนเงินก่อน1 สัปดาห์ ท่านละ3,700 บาท

ลงทะเบียน3 ท่านขึ้นไป ท่านละ3,400 บาท

ลงทะเบียน5 ท่านขึ้นไป ท่านละ3,000 บาท

**ราคายังไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม7%**

รายละเอียดเพิ่มเติมคลิ๊กที่นี่

ลงทะเบียนOnline คลิ๊ก !!

บริษัท เคเอ็นซี เทรนนิ่ง เซ็นเตอร์ จำกัด

เลขที่ 98/83 หมู่ที่ 4ตำบลบึงยี่โถ อำเภอธัญบุรี จังหวัดปทุมธานี12130

www.knctrainingcenter.com