เนื่องจากธุรกิจด้านอุตสาหกรรมยานยนต์ ภาคอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์ นอกจากเราต้องดำเนินการSet upระบบต่างๆ เพื่อสนับสนุนให้สามารถทำการผลิตให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพตามที่ลูกค้าต้องการแล้วนั้น สิ่งหนึ่งที่ทุกบริษัทฯ จะมองข้ามไม่ได้ คือ สินค้าต้องปราศจากสารปนเปื้อนที่เป็นพิษและส่งผลกระทบกับสิ่งแวดล้อมและมนุษย์ นั่นก็คือสารเคมีที่จัดอยู่ในจำพวกสารโลหะหนักนั่นเอง อาทิ เช่น โครเมียม แคดเมียม ปรอท ตะกั่ว และอื่นๆ ซึ่งเป็นเรื่องยากถ้าผู้ประกอบการ ไม่มีความรู้ ความเข้าใจอย่างเพียงพอ เพราะนอกจากผู้ประกอบการจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบที่ว่าด้วยเรื่องการควบคุมสารปนเปื้อน คือSOC / ELV / RoHs 1.0 / RoHs 2.1 / REACH Annex VI / XV / XIV / AVII / SVHC / REACH For Packaging / PFOS / PFOA / DMF / VOC / MDA / SCCPs / POPs / Prop65 / ELV Annex II / ELV Waste Packaging Waste / Lead in Solder / CMR / GADSL / IMDS / IMDS-a2 / IMDS-AI / CAMDS / CDX etc.ข้อกำหนด3R (Reuse / Recycle / Recovery) RecyclabilityและRecoverabilityตามข้อกำหนดมาตรฐาน ISO 22628,ข้อกำหนดHalogen Free (สินค้าไร้ฮาโลเจน) ตลอดจนข้อกำหนดสารเคมีชนิดอื่น ๆ ที่ทางOEMและหน่วยงานที่ทำการควบคุมและบังคับใช้กฎหมาย ได้ประกาศฯ ควบคุม หรือห้ามใช้ ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ทุกบริษัทฯ จะต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด ตลอดจนต่อไปในอนาคตIMDS : International Material Data Systemหรือระบบข้อมูลวัสดุสากล ซึ่งเป็นระบบที่สำคัญมากที่เข้ามามีบทบาทในอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมไฟฟ้า ดังนั้นทุกโรงงาน / บริษัท ไม่ว่าจะเป็น เทรดดิ้ง จำเป็นต้องดำเนินการทำข้อมูลในระบบนี้เพื่อSupportให้กับคู่ค้าของตน ซึ่งทางผู้ผลิตจะต้องดำเนินการกรอกข้อมูลวัตถุดิบ ข้อมูลสารเคมี เข้าไปในระบบIMDSและดำเนินการส่งให้คู่ค้าของตน แต่ปัญหาคือผู้ผลิตยังขาดความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับข้อกฎหมายซึ่งว่าด้วยเรื่องการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดในกลุ่มประเทศทางEU / Asiaและข้อกำหนดในระบบ IMDSหากบริษัทฯ ใดไม่ดำเนินการจะถูกสั่งห้ามไม่ให้ทำการผลิต ห้ามส่งออกและซื้อขายสินค้าโดยเด็ดขาด

ผู้รับช่วงผลิตจะต้องแนบข้อมูลIMDS Reportในเอกสาร "อนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP)"เพื่อเป็นการรับประคุณภาพผลิตภัณฑ์ของตัวเองว่าปราศจากสารปนเปื้อนและเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎหมาย ซึ่งผู้รับช่วงผลิต (Suppliers)ต้องไม่มีโอกาสผิดพลาดแม้แต่ครั้งเดียว เพราะนั่นหมายถึงองค์กรของท่านจะถูกย้ายเข้าไปอยู่ในบริษัทฯกลุ่มเสี่ยงที่อันตรายทันที และทำให้ต้องเสียค่าใช้จ่ายจำนวนมหาศาล

หลักสูตรนี้ผู้เรียนจะได้เรียนรู้ข้อกำหนดของกฎหมายด้านการควบคุมสารปนเปื้อน SOC / ELV / RoHs 1.0 / RoHs 2.1 / REACH Annex VI / XV / XIV / AVII / SVHC / REACH For Packaging / PFOS / PFOA / DMF / VOC / MDA / SCCPs / POPs / Prop65 / ELV Annex II / ELV Waste Packaging Waste / Lead in Solder / CMR / GADSL / IMDS / IMDS-a2 / IMDS-AI / CAMDS / CDX etc.ข้อกำหนด3R (Reuse / Recycle / Recovery) RecyclabilityและRecoverabilityตามข้อกำหนดมาตรฐาน ISO 22628,ข้อกำหนดHalogen Free (สินค้าไร้ฮาโลเจน) ในผลิตภัณฑ์ภาคทฤษฎี เพื่อให้ผู้เรียนสามารถนำกลับไปประยุกต์ใช้กับผลิตภัณฑ์ขององค์กรได้อย่างถูกต้อง

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

1.เพื่อให้เข้าใจเป้าหมายการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดข้อกฎหมายในอุตสาหกรรมยานยนต์ ภาคอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

2.เพื่อให้เข้าใจขั้นตอนและวิธีการดำเนินการควบคุมสารต้องห้ามหรือสารเคมีอันตรายในผลิตภัณฑ์ที่มีผลต่อสิ่งแวดล้อมและมนุษย์ในผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องและเป็นไปตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมยานยนต์ ภาคอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

3.เพื่อให้สามารถกรอกข้อมูลและจัดทำรายงานการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ได้อย่างถูกต้องตามหลักข้อกฎหมายและมาตรฐานสากล

4.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจข้อกำหนดและสามารถกรอกข้อมูลในระบบ IMDSได้อย่างถูกต้อง

5.เพื่อให้เข้าใจหลักการและการดำเนินการด้านการจัดการควบคุมสารต้องห้ามหรือสารเคมีอันตรายในผลิตภัณฑ์ในองค์กรให้สอดคล้องกับข้อกำหนดข้อกฎหมายของอุตสาหกรรมยานยนต์ ภาคอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

เนื้อหาหลักสูตร

1.หลักการและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องในการควบคุมสารปนเปื้อนผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์

·      ข้อกำหนดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ (Life Cycle Assessment : LCA)

·      ข้อกำหนดCarbon Footprint for Product : CFP

·      ข้อกำหนดCarbon Footprint for Organization : CFO

·      ข้อกำหนดการจัดการควบคุมข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับ ISO 50001

2.หลักการและข้อกำหนดในการควบคุมสารปนเปื้อนผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์

SOC / ELV / RoHs 1.0 / RoHs 2.1 / REACH Annex VI / XV / XIV / AVII / SVHC Regulatory and control REACH For Packaging Regulatory and control PFOS / PFOA / DMF / VOC / MDA / SCCPs / POPs / Prop65 / ELV Annex II / ELV Waste Packaging Waste / Lead in Solder / CMR / GADSL /

3.ข้อกำหนด76/769/EC

4.สูตรและหลักในการคำนวณปริมาณสารเคมีกลุ่มเสี่ยงสูง SVHCในผลิตภัณฑ์

5.สูตรและหลักในการคำนวณปริมาณสารเคมีกลุ่มWild card / Joker (Misc., not to declare)ในผลิตภัณฑ์

6.ข้อกำหนดHalogen Free (สินค้าไร้ฮาโลเจน)

IMDS / IMDS-a2 / IMDS-AI / CAMDS / CDX etc.ข้อกำหนด3R (Reuse / Recycle / Recovery) RecyclabilityและRecoverabilityตามข้อกำหนดมาตรฐานISO 22628

7.ขั้นตอนการจัดทำOrganization  SOCเพื่อยื่นขออนุมัติ

8.การดำเนินการวางระบบQMSการควบคุมสารปนเปื้อนในองค์กร

9.การดำเนินการควบคุมSOCกับผู้รับจ้างช่วงผลิต (Suppliers)

10.การจัดทำFlow chartการจัดการความผิดปกติ เกี่ยวกับเรื่องSOC

11.การทบทวนระเบียบปฏิบัติการเรื่องการควบคุมการเปลี่ยนแปลงด้าน SOCระหว่างลูกค้า และSuppliers

12.บทบาทหน้าที่ การดำเนินการและความสำคัญของแต่ละส่วนงาน

13.การดำเนินการควบคุมตรวจและทดสอบSOCภายในและภายนอกองค์กร

14.การควบคุมผู้ส่งมอบ วิธีการดำเนินการ กรณีที่ผู้ขายไม่ให้เข้าไปตรวจประเมิน

15.การดำเนินการAudit Suppliersด้านSOC

16.การจัดทำรายงานการควบคุมสารปนเปื้อนตามมาตรฐานสากลเพื่อยื่นอนุมัติ

17 ข้อกำหนด3 R (Reuse / Recycle / Recovery)

วิธีการฝึกอบรม

1.การบรรยายสื่อสาร2 ทาง โดยทฤษฎี60 %ปฏิบัติ40 %

2.ทำWorkshopกิจกรรมกลุ่ม

ระยะเวลา: หลักสูตร1 วัน  (6 ชั่วโมง)

อาจารย์พิทักษ์ บุญชม

โรงแรมเมอเวนพิค สุขุมวิท15 กรุงเทพฯ

บุคคลทั่วไป ท่านละ4,000 บาท

สมาชิก / โอนเงินก่อน1 สัปดาห์ ท่านละ3,700 บาท

ลงทะเบียน3 ท่านขึ้นไป ท่านละ3,400 บาท

ลงทะเบียน5 ท่านขึ้นไป ท่านละ3,000 บาท

**ราคายังไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม7%**

รายละเอียดเพิ่มเติมคลิ๊กที่นี่

ลงทะเบียนOnline คลิ๊ก !!

บริษัท เคเอ็นซี เทรนนิ่ง เซ็นเตอร์ จำกัด

เลขที่ 98/83 หมู่ที่ 4ตำบลบึงยี่โถ อำเภอธัญบุรี จังหวัดปทุมธานี12130

www.knctrainingcenter.com

[email protected]
โทร. :02-157-9083,062-315-5283