จากสถานการณ์เศรษฐกิจโลกซึ่งมีผลกระทบทำให้ธุรกิจยิ่งทวีความรุนแรงในการแข่งขันมากขึ้น ดังนั้น การทำธุรกิจโดยเฉพาะภาคการผลิตและภาคการบริการจำเป็นต้องมีการปรับตัวและปรับกลยุทธ์ต่างๆ ในการวางแผนการผลิตและการขาย เพื่อให้ทันต่อสภาพการแข่งขันในปัจจุบัน ฉะนั้น ถ้าองค์กรรู้เทคนิคที่จะกำจัดปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนผลิตให้หมดไปและทั้งยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานของเครื่องมือที่มีอยู่ให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้นไปอีกอันจะเป็นส่วนหนึ่งที่ช่วยให้องค์กรลดต้นทุนในการผลิตลงได้เป็นจำนวนมาก

หลักสูตรนี้จะชี้ให้เห็นถึงความสำคัญว่าอะไรเป็นสาเหตุที่ก่อให้เกิดปัญหา รวมถึงเทคนิคต่างๆ ที่สามารถช่วยแก้ปัญหา ทำให้สามารถเพิ่มผลกำไรให้กับบริษัทและแข่งขันกับองค์กรอื่นๆ ได้

วัตถุประสงค์

1.       เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้มีความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับการวางแผนและควบคุมการผลิต

2.       เพื่อทำให้ผู้อบรมสามารถเห็นภาพรวมของการวางแผนและควบคุมการผลิตทั้งหมด

3.       เพื่อทำให้ผู้อบรมสามารถนำความรู้ไปประยุกต์ใช้กับการปฏิบัติงานได้อย่างเหมาะสม

เนื้อหาหลักสูตร

1.       เข้าใจหลักพื้นฐานและความสัมพันธ์ของระบบการผลิต

•  
• ระบบการผลิตแบบต่อเนื่อง การผลิตแบบไม่ต่อเนื่อง การผลิตแบบFixed

•  
• ระบบการผลิตแบบMake to stockและวิธีวางแผน

•  
• ระบบการผลิตแบบMake to orderและการวางแผน

2.       การพยากรณ์ความต้องการ (Forecasting)

•  
• ประเภทของการพยากรณ์ที่ใช้สำหรับการผลิตแต่ละระบบ

•  
• ขั้นตอนและวิธีการพยากรณ์ ที่ช่วยในการคาดคะเนความต้องการของลูกค้า

3.       การคำนวณอัตราการผลิต (cycle time)

•  
• Man & Machine chartแผนภูมิคน-เครื่องจักร

•  
• Time measurement (การวัดเวลา cycle time)

•  
• Allowancesใช้ในการคำนวณอัตราการผลิต

•  
• Standard time calculationการคำนวณการตั้งเวลามาตรฐาน

•  
• วิธีการคำนวณประสิทธิภาพการผลิต

4.       การวางแผนกำลังการผลิต (capacity planning)

•  
• Process capacity

•  
• Machine downtime-uptime

•  
• การคำนวณกำลังการผลิต และการวางแผนกำลังการผลิต

•  
• วิธีการเพิ่มกำลังการผลิต

5.       Material Requirement Planning (MRP)

•  
• Bill of materialการทำรายการวัตถุดิบ

•  
• Procurement lead-timeระยะเวลาในการสั่งซื้อ

•  
• Material requirement planning (MRP)

•  
• Material aggregate planningการวางแผนวัตถุดิบรวมระหว่าง การตลาด-ฝ่ายผลิต-supplier

•  
• Material receiving controlการควบคุมการรับวัตถุดิบ

6.       Machine requirement planning

•  
• การวางแผนเครื่องจักรmachine loading

•  
• การวางแผนอุปกรณ์machine attachment planning

7.       Manpower planning

•  
• Skill requirement planningทักษะการทำงานที่ต้องวางแผน

•  
• Skill matrixตารางฝีมือ

8.       การวางแผนการผลิตอย่างมีระบบ

•  
• แผนการผลิตรวม (Aggregate Plan)ระหว่างMarketing-Production-Suppliers

•  
• ตารางการผลิตหลัก (Master Schedule)

•  
• Monthly planningแผนการผลิตประจำเดือน

•  
• TAKT time planning (Just-in-time planning)

•  
• Schedulingตารางการผลิตประจำวัน

•  
• Shipment planningการวางแผนการจัดส่ง

9.       การควบคุมการผลิต

•  
• รายงานการผลิตประจำชั่วโมง ประจำวัน

•  
• ปัญหาคอขวด และวิธีการแก้ไข

•  
• รายงานประสิทธิภาพการผลิต ประจำวัน

•  
• การปรับกำลังการผลิต

10.   Supply chain management and supplier planning

•  
• Capacity requirementการวางแผนความต้องการกำลังการผลิตของ Supplier

•  
• Supplier integrated planningการวางแผนร่วมกันกับSupplier

•  
• Demand planningการวางแผนความต้องการ

•  
• Supplier delivery controlการควบคุมการจัดส่งของ supplier

•  
• สิ่งที่supplier ต้องปรับเปลี่ยนสำหรับการเข้าสู่supply chain

11.   Enterprise Resource Planning (ERP)

•  
• Inventory managementการจัดการวัสดุคงคลัง

•  
• Machine managementการบริหารเครื่องจักร

•  
• Material managementการบริหารวัตถุดิบ
• Production planning

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง