CQI-11: 15 2nd Edition การตรวจประเมินกระบวนการพิเศษ ระบบงานเชื่อม (Welding System Assessment)

29 สิงหาคม 2567


หลักการและแหตุผล

           เนื่องจากมีการระบุข้อกำหนดสำหรับผู้ผลิตงานชุบผิวให้แก่ ลูกค้าOEM (ยานยนต์) จึงเกิดความพยายามร่วมกันของลูกค้าOEMและ ผู้ผลิตลำดับที่ 1 ที่จะสร้างความในใจในกระบวนการสำหรับโรงงานเชื่อมประกอบ ข้อกำหนด ที่กำหนดขึ้นมาตามมาตรฐานนี้ จึงเป็นประโยชน์ต่ออุตสาหกรรมเชื่อมโลหะ สำหรับลูกค้าOEMและ เพื่อให้มีกระบวนการที่มีประสิทธิภาพ จึงต้องมีระบบการตรวจสอบกระบวนการ และ ผลิตภัณฑ์ ให้มีคุณภาพ สอดคล้องตามมาตฐาน ช่วยลดความเสี่ยงของข้อบกพร่องจากกระบวนการเชื่อมสำหรับการการใช้งานในยานยนต์

 

วัตถุประสงค์

1.       เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมทราบถึงแนวทาง การประเมิน ตรวจสอบ ระบบงาน Welding

2.       เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจ ถึงข้อกำหนด การประเมิน ตรวจสอบ ระบบงาน Welding

3.       เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถนำความรู้ที่ได้ไปประยุกต์ใช้งานได้อย่างถูกต้อง

4.       เพื่อให้องค์กรนำระบบการประเมิน ตรวจสอบ ระบบงานWeldingไปประยุกต์ใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล

 

กลุ่มเป้าหมาย/ผู้อบรม

ผู้บริหาร,หัวหน้างาน, Internal process auditors,แผนกQA andแผนกProductionแผนก วิศวกรรม และ แผนกที่เกี่ยวข้อง

รูปแบบการการอบรม (Methodology)

การเรียนรู้แบบผู้ใหญ่ (Adult Learning )เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำความรู้ไปปรับใช้ได้ทันที

การบรรยายแบบมีส่วนร่วมสื่อสาร 2 ทาง,Workshopถาม-ตอบ

 

 

หัวข้อการอบรม

เวลา

หัวข้อการอบรม

8.30 - 9.00น.

ลงทะเบียน

9.00 - 12.00น.

·       INTRODUCTION and Change point for 2 ed. (บทนำ และจุดเปลี่ยน สำหรับ2 ed.)

·       ASSESSOR QUALIFICATIONS (คุณสมบัติของผู้ตรวจประเมิน)

·       INSTRUCTIONS FOR COMPLETING THE COVER SHEET (การแนะนำการเขียนCover Sheet)

·       Weld Systems Assessment (การตรวจประเมิน ระบบงานเชื่อมโลหะ)

o  Section 1 - Weld System Process Assessment (ระบบการประเมินการเชื่อม)

o   Section2 -Documentation (ระบบเอกสารที่เกี่ยวข้อง)

o   Section3 -Preplanning / Quality Documentation (การวางแผนล่วงหน้า / เอกสารด้านคุณภาพ

13:00 - 15.30 น.

o    Section 4 - Production Monitoring / Documentation (การเฝ้าระวังกระบวนการผลิต และ เอกสาร)

o    Section 5- Rework or Scrap Procedures and Reports (ระบบการความคุม งานซ่อม งานเสีย และ บันทึก)

1.          (_) Welding Job Audit  ตามประเภทการ Weldingของโรงงานนั้นๆPART PRINT (แบบ) 

2.          CONTROL PLAN (แผนควบคุม)  

3.           DESTRUCTIVE & NONDESTRUCTIVE TESTING DATA (การทดสอบ แบบทำลาย และไม่ทำลาย)   

4.          WELD QUALITY INSPECTION & REPORTS (การตรวจสอบคุณภาพ)     

5.          REWORK PROCEDURE & REPORTS (ขั้นตอนและรายงานการซ่อมงาน)

6.          PARAMETER DOCUMENTATION (เอกสารสำหรับปรับตั้งเครื่อง)          

7.          MAINTENANCE RECORDS (บันทึกการซ่อมบำรุง)     

8.          SUSTAINABILITY (การรักษาความยั่งยืน)    

9.          EQUIPMENT & ROBOTIC PROCESSING REQUIREMENTS (อุปกรณ์ และ ข้อกำหนดกระบวนการใช้หุ่นยนต์

15.30 - 16.00น.

 ซักถามวิทยากร/ ทำแบบทดสอบ

หมายเหตุ :  เวลา10.30 - 10.45พักเบรก และ

                เวลา14.30 - 14.45พักเบรก

                เวลา12.00-13.00พักรับประทานอาหารกลางวัน



สถานที่อบรม (VENUE)

สถานที่ @ โรงแรม แรมแบรนดท์ สุขุมวิท สุขุมวิท ซอย 18 ใกล้ BTS อโศก กรุงเทพฯ ** สถานที่อาจมีการเปลี่ยนแปลง

วันและเวลาอบรม (DATE AND TIME)

29 สิงหาคม 2567 09.00-16.00 น.

จัดโดย

ดีทีเอ็นเทรนนิ่ง
เบอร์ติดต่อ : 096-669-5554 ,064-325-4946

ค่าธรรมเนียม (FEE)

4000 (ไม่รวม ภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)

ผู้เข้าชม: 126 ครั้ง