หลักการและเหตุผล
ความล้มเหลวที่ส่งต่อกระบวนการผลิต อาจจะทำให้หยุดผลิตหรืออาจจะส่งผลต่อความปลอดภัยของพนักงานและลูกค้าได้ ดังนั้นการวิเคราะห์เพื่อการป้องกันความล้มเหลวในส่วนของขั้นตอนกระบวนการสำหรับผลิตภัณฑ์จึงเป็นสิ่งที่สำคัญยิ่งกว่าการแก้ปัญหา
โดยเนื้อหาในหลักสูตรของFMEAจะช่วยให้องค์กรมีความรู้พื้นฐานที่สำคัญในการเตรียมการเพื่อวิเคราะห์ความล้มเหลวและผลกระทบอย่างเป็นขั้นตอนตั้งแต่ต้นจนจบของกระบวนการผลิต และหาวิธีการป้องกันความล้มเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
วัตถุประสงค์
1. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเรียนรู้และเข้าใจพื้นฐาน, วัตถุประสงค์เกี่ยวกับ FMEA
2. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเรียนรู้และเข้าใจคำศัพท์/นิยาม/หลักการของ FMEA
3. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเรียนรู้และเข้าใจความหมาย และประเภทของFMEA
4. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสามารถประยุกต์ใช้PFMEAตามมาตรฐานAIAGVDA FMEA 1st Edition
5. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเรียนรู้และเข้าใจภาพรวมการวิเคราะห์แนวโน้มลักษณะข้อบกพร่องและผลกระทบของกระบวนการ
หัวข้อการอบรมและการสัมมนา
· ความเป็นมาของการจัดทำFMEAฉบับใหม่
· ประเด็นสำคัญที่มีการเปลี่ยนแปลงในFMEAฉบับใหม่
· ขั้นตอน และวิธีการจัดทำFMEAฉบับใหม่ (7 ขั้นตอน)
o Step#1 Plaining and preparation
o Step#2 Structure analysis
o Step#3 Function analysis
o Step#4 Failure analysis
o Step#5 Risk analysis
o Step#6 Optimization
o Step#7 Result documentation
· ข้อกำหนดสำหรับการใช้FMEAฉบับใหม่
· การวิเคราะห์แนวโน้มลักษณะข้อบกพร่องและผลกระทบของกระบวนการผลิต
· การให้ค่าRankของSeverity
· การวิเคราะห์สาเหตุ การป้องกันและการตรวจจับ
· การให้ค่าRankของOccurrence, Detection
· การเรียงลำดับความเสี่ยงตามมาตรฐานใหม่ (AP)
· สรุปผล และถาม - ตอบ
คุณสมบัติผู้เข้าอบรมและสัมมนา
พนักงาน หัวหน้างาน วิศวกร และผู้สนใจทั่วไป
กรุณาติดต่อ: คุณอรัญญา(ตุ้ม)086-6183752
Professional Training Solution
Tel 02-1753330,086-6183752คุณสมบัติของผู้เข้าอบรม
พนักงาน หัวหน้างาน วิศวกร และผู้สนใจทั่วไป