7QC Tools หรือเครื่องมือคุณภาพ 7 อย่าง สำหรับการแก้ไขปรับปรุงปัญหา (Quality control 7 Tools for prob

31 มกราคม 2565


หลักการและเหตุผล

 

การเก็บข้อมูลเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกของการดำเนินการปรับปรุง หรือแก้ปัญหาในด้านต่างๆ ล้วนแล้วแต่ต้องการข้อมูลเป็นสิ่งสำคัญ ขั้นตอนต่อไปจะนำข้อมูลนั้นมาทำการวิเคราะห์เพื่อนำข้อมูลนั้นไปใช้ประโยชน์เพื่อการตัดสินใจต่อไป หรือในบางกรณีเรามีกิจกรรมระดมสมองเพื่อหาแนวทางในการแก้ปัญหาหรือปรับปรุง ดังรายละเอียดที่กล่าวมาขั้นต้นเครื่องมือที่สามารถนำมาใช้เพื่อเก็บข้อมูล แสดงข้อมูลมาวิเคราะห์งานแก้ไขปัญหาหรือปรับปรุงแล้วนำข้อมูลนั้นมาเพื่อตัดสินใจในการทำงาน คือ 7QC Toolsหรือเครื่องมือคุณภาพ7อย่าง เป็นเครื่องมือที่มีความเหมาะสมในการวิเคราะห์ปัญหาและหาแนวทางการแก้ไขที่สาเหตุที่แท้จริงของปัญหา เพื่อการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบ ให้ประสบความสำเร็จเพื่อไม่ให้กลับมาเกิดซํ้าที่มีความนิยมในกระบวนการควบคุมคุณภาพซึ่ง อันประกอบด้วยCheck Sheet, Pareto Diagram, Cause and Effect Diagram, Histogram , Scatter Diagram , Graph และ Control Chartเครื่องมือทั้ง 7 อย่าง มีความสำคัญและการนำมาใช้ตามลำดับของการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบตามขั้นตอนที่เหมาะสม การเลือกใช้เครื่องมือในแต่ละขั้นตอนของการแก้ไขปัญหาจึงมีความจำเป็นที่ต้องใช้ให้ถูกต้องและเหมาะสมตามวัตถุประสงค์ของเครื่องมือนั้น ๆ เพื่อที่จะทำให้สามารถนำข้อมูลกลับมาแก้ปัญหาได้อย่างตรงจุดและตรงประเด็น

 

วัตถุประสงค์ / ประโยชน์ที่จะได้รับ

1. สามารถเข้าใจแนวคิดและหลักการของQC 7 Tools หรือเครื่องมือควบคุมคุณภาพ 7 อย่าง ได้ถูกต้อง

2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ ความเข้าใจที่ถูกต้องเกี่ยวกับงานด้านคุณภาพและการปรับปรุงคุณภาพในกระบวนการผลิต

3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีแนวคิดพื้นฐานการลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิตด้วยหลักการPDAC และECRSอย่างเป็นระบบ

4. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำQC 7 Tools หรือเครื่องมือควบคุมคุณภาพ 7 อย่าง ในการวิเคราะห์ปัญหาอย่างมีประสิทธิภาพ

5. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมทราบถึงเทคนิคและวิธีการใช้ที่ถูกต้องเหมาะสมในการปรับปรุงวิธีการปฏิบัติงานได้

 

 

หัวข้อสัมมนา

1. หลักแนวคิดและหัวใจสำคัญเกี่ยวกับ "ปัญหา,คุณภาพ และมาตรฐาน"

2. หลักความสำคัญของการเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงงานด้วยจิตสำนึกแบบทุกคนมีส่วนร่วม

3. การสร้างความตระหนักและจิตสำนึกจากความท้าทายใน "ต้นทุนคุณภาพ" และ"การควบคุมคุณภาพ"

4. อะไรคือ ของเสีย(Defect) และมีปัจจัยเกิดขึ้นได้จากสาเหตุใด  

5. แนวคิดกระบวนการแก้ไขปัญหาตามแนวคิดPDCAและการเพิ่มผลผลิตด้วยหลักการ ECRS

• การกำหนดประเด็นปัญหาและการทำความเข้าในปัญหา

• การวิเคราะห์โครงสร้างของปัญหาและสาเหตุ ที่แท้จริงของปัญหา

• การกำหนดมาตรการแก้ไขและการนำไปปฏิบัติ

• การกำหนดมาตรการแก้ไขและประเมินประสิทธิผล

6. คุณสมบัติเครื่องมือคุณภาพ7 อย่าง และขั้นตอนการใช้งานให้ประสบ ผลสำเร็จแก่องค์กร

1. ใบตรวจสอบ (Check Sheet)

2. แผนภู มิพาเรโต (Pareto Chart)

3. ฮิตโตแกรม (Histogram)

4. แผนภาพการกระจาย (Scatter Diagram)

5. แผนภาพสาเหตุ และผล (Cause and Effect Diagram)

6. กราฟ (Graph) เช่น กราฟแท่ง,กราฟเส้น,กราฟวงกลม ,กราฟเรด้า

7. แผนภูมิควบคุมคุณภาพ (Control charts)

- ตัวอย่างกรณีศึกษาการดำเนินกิจกรรมที่ประสบผลสำเร็จ (Best Practice)

- สรุปการเรียนรู้และถามตอบ

 

ระยะเวลาอบรม

- 1 วัน(6 ชั่วโมง) 09.00-16.00 น.

 

วิธีการฝึกอบรม (ทฤษฏี 30% เชิงปฏิบัติการ 70%)

- การบรรยาย-สาธิตเนื้อหาและทฤษฎีรวมทั้งชมภาพและวีดีทัศน์ประกอบ

- ตัวอย่างกรณีศึกษาสำหรับการฝึกปฏิบัติ

- กิจกรรมกลุ่มระดมสมอง

- กิจกรรมกลุ่ม(Workshop)

 

คุณสมบัติผู้เข้าอบรม

- ผู้บริหาร ผู้จัดการ วิศวกร หัวหน้างาน ที่เกี่ยวข้อง

- ผู้ที่มีหน้าที่หรือผู้ได้รับพิจารณาให้รับผิดชอบงานที่ เกี่ยวข้องและผู้สนใจทั่วไป


วิทยากร


วิทยากร อาจารย์ณรงค์  ตู้ทอง



สถานที่อบรม (VENUE)

อบรมออนไลน์ Zoom (อบรม 6 ชม.)

วันและเวลาอบรม (DATE AND TIME)

31 มกราคม 2565 9.00-16.00 น.

จัดโดย

ศูนย์ส่งเสริมและพัฒนาทรัพยากรมนุษย์ จำกัด
เบอร์ติดต่อ : 090 645 0992 , 089 606 0444

ค่าธรรมเนียม (FEE)

2500 (ไม่รวม ภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)

ผู้เข้าชม: 434 ครั้ง