วัตถุประสงค์ / ประโยชน์ที่จะได้รับ

1. สามารถเข้าใจแนวคิดและหลักการของQC 7 Tools หรือเครื่องมือควบคุมคุณภาพ 7 อย่าง ได้ถูกต้อง

2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ ความเข้าใจที่ถูกต้องเกี่ยวกับงานด้านคุณภาพและการปรับปรุงคุณภาพในกระบวนการผลิต

3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีแนวคิดพื้นฐานการลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิตด้วยหลักการPDAC และECRSอย่างเป็นระบบ

4. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำQC 7 Tools หรือเครื่องมือควบคุมคุณภาพ 7 อย่าง ในการวิเคราะห์ปัญหาอย่างมีประสิทธิภาพ

5. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมทราบถึงเทคนิคและวิธีการใช้ที่ถูกต้องเหมาะสมในการปรับปรุงวิธีการปฏิบัติงานได้

หัวข้อสัมมนา

1. หลักแนวคิดและหัวใจสำคัญเกี่ยวกับ "ปัญหา,คุณภาพ และมาตรฐาน"

2. หลักความสำคัญของการเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงงานด้วยจิตสำนึกแบบทุกคนมีส่วนร่วม

3. การสร้างความตระหนักและจิตสำนึกจากความท้าทายใน "ต้นทุนคุณภาพ" และ"การควบคุมคุณภาพ"

4. อะไรคือ ของเสีย(Defect) และมีปัจจัยเกิดขึ้นได้จากสาเหตุใด  

5. แนวคิดกระบวนการแก้ไขปัญหาตามแนวคิดPDCAและการเพิ่มผลผลิตด้วยหลักการ ECRS

• การกำหนดประเด็นปัญหาและการทำความเข้าในปัญหา

• การวิเคราะห์โครงสร้างของปัญหาและสาเหตุ ที่แท้จริงของปัญหา

• การกำหนดมาตรการแก้ไขและการนำไปปฏิบัติ

• การกำหนดมาตรการแก้ไขและประเมินประสิทธิผล

6. คุณสมบัติเครื่องมือคุณภาพ7 อย่าง และขั้นตอนการใช้งานให้ประสบ ผลสำเร็จแก่องค์กร

1. ใบตรวจสอบ (Check Sheet)

2. แผนภู มิพาเรโต (Pareto Chart)

3. ฮิตโตแกรม (Histogram)

4. แผนภาพการกระจาย (Scatter Diagram)

5. แผนภาพสาเหตุ และผล (Cause and Effect Diagram)

6. กราฟ (Graph) เช่น กราฟแท่ง,กราฟเส้น,กราฟวงกลม ,กราฟเรด้า

7. แผนภูมิควบคุมคุณภาพ (Control charts)

- ตัวอย่างกรณีศึกษาการดำเนินกิจกรรมที่ประสบผลสำเร็จ (Best Practice)

- สรุปการเรียนรู้และถามตอบ