1.    เพื่อสร้างหลักการ จิตสำนึกสำหรับแนวคิดในการแก้ไขปัญหาเพื่อลดความสูญเสียในการผลิตและบริการอย่างเป็นระบบ

2.    เพื่อส่งเสริมสร้างให้พนักงานเกิดแนวคิดการป้องกันและแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบที่ชัดเจน พิสูจน์

 ได้ ประเมินผลได้ในเชิงคุณภาพและปริมาณ

3.    สามารถนำเทคนิคการค้นหาและการวิเคราะห์ด้วย5 why Analysisและ5 Gen ไปใช้งานได้

  อย่างแท้จริงและอย่างมีประสิทธิภาพ เป็นที่ยอมรับทั้งลูกค้าและผู้บริหารภายในองค์กร

4.    เพื่อสร้างผลประกอบการให้ได้มากขึ้น ลดต้นทุนการดำเนินงานทั้งการผลิตและบริการ ลดระยะเวลา เพิ่มผลิตภาพและประสิทธิภาพได้อย่างต่อเนื่องไม่มีวันสิ้นสุด

หัวข้อเนื้อหา   

1.    ความเข้าใจเรื่องของปัญหาและความผิดปกติ (Problem & Abnormal)

2.    ความรู้เบื้องต้นของระบบการดำเนินการแก้ไขปัญหา (Corrective Action Process)

3.    ข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เกี่ยวของต่อมุมมองด้านการแก้ไขและป้องกันปัญหา

4.    แนวคิดการวิเคราะห์รากเหง้าของปัญหาการหาสาเหตุที่แท้จริง (Root Cause Analysis)

5.    เทคนิคการค้นหาและการวิเคราะห์สาเหตุของปัญหาที่รากเหง้าด้วย5 Why Analysis

6.    หลักการของเครื่องมือ 5 Why Analysis

7.    ความหมายและเป้าหมายของเทคนิค5 Gen

8.    การประยุกต์ใช้ 5 Genกับเครื่องมือวิเคราะห์ปัญหาอื่น ๆ (PDCA, Kaizen, 5ส., ECRS)

9.    เทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาด้วยเครื่องมือ QC 7 Tools

10.Lean และ ความสูญเปล่า7+1 ประการในกระบวนการผลิต (Lean and 7+1 Wastes)

11.เทคนิคการระดมสมองและการพิจารณา ตัดสินใจ และการอบรม เรียนรู้ ของพนักงานเพื่อแก้ไข

    ปัญหาในหน่วยงานให้ประสบความสำเร็จ

12.กรณีศึกษาที่ประสบความสำเร็จ (Case Study and Best Practice)

ติดต่อสอบถาม

Tel : 098-8209929คุณกุ้ง

E-mail: [email protected]

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage

ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร