หลักการและเหตุผล
ปัจจุบันองค์กรต้องเผชิญกับการแข่งขันในการดำเนินธุรกิจอย่างรุนแรงรวมทั้งอยู่ในสภาวะความถดถอยของเศรษฐกิจโลก กำไรเป็นปัจจัยสำคัญประการหนึ่งที่จะทำให้องค์กรสามารถดำรงอยู่ได้ องค์กรจะมีกำไรได้นั้นขึ้นอยู่กับองค์ประกอบหลัก 2 ประการ คือ รายได้และค่าใช้จ่าย ดังนั้นองค์กรจำเป็นต้องพัฒนาปรับปรุงผลิตภัณฑ์อยู่เสมอเพื่อให้สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้เป็นอย่างดีอันจะนำมาซึ่งโอกาสในการจำหน่ายผลิตภัณฑ์ได้มากยิ่งขึ้น ในขณะเดียวกันต้องคำนึงถึงค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นจากกระบวนการผลิตและกระบวนการปฏิบัติงานต่างๆให้ดำเนินไปอย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยเหตุนี้องค์กรจำเป็นต้องคำนึงถึงการปรับปรุงประสิทธิภาพและการเพิ่มผลผลิตอย่างต่อเนื่อง (Continuous Improvement) ไคเซ็น (Kaizen) ถือเป็นเครื่องมือตัวหนึ่งที่ได้รับความนิยมเนื่องจากได้มีการพิสูจน์แล้วว่าเป็นเครื่องมือที่สามารถสร้างขีดความสามารถในการแข่งขันขององค์กร (competitive advantage) และยังส่งเสริมพฤติกรรมการทำงาน (working behavior) ของผู้ปฏิบัติในทิศทางที่เป็นประโยชน์ทั้งต่อองค์กรและตัวของผู้ปฏิบัติงานเองอย่างยั่งยืน
แต่การจะใช้Kaizen ให้บรรลุวัตถุประสงค์ดังกล่าว จำเป็นต้องเริ่มจากกระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานด้วย 5ส ซึ่งเป็นพื้นฐานในการพัฒนาคุณภาพและประสิทธิภาพในการทำงานทุกระบบ ในหลักสูตรนี้จึงเป็นการบูรณาการเครื่องมือที่เป็นพื้นฐานง่ายๆ ทั้ง 2 อย่างนี้เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำไปใช้ประโยชน์ต่อได้อย่างแท้จริง
เพื่อสร้างจิตสำนึกและการหาวิธีการทำกิจกรรม 5ส. ในการทำงาน
เพื่อสร้างความเข้าใจต่อต้นทุนการผลิต และสร้างผลกำไรให้กับบริษัท
เพื่อสร้างแนวคิดในการประยุกต์ใช้ 5ส.และไคเซ็น ในการสร้างคุณภาพต่องานที่ทำ
เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง
เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้
ความชำนาญในการทำงานเป็นกลุ่ม
เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม
หัวข้อการอบรม
1.แนวคิดการเพิ่มผลผลิต
เนื้อหา โดยสรุป : อธิบายหลักการแนวคิดการเพิ่มผลผลิต ความจำเป็น ผลประโยชน์ต่อพนักงาน องค์กร และลูกค้าอย่างไร รวมทั้งขั้นตอนการดำเนินกิจกรรมตามแนวคิด
2. 5ส.และไคเซ็นคืออะไร มีความสัมพันธ์กันอย่างไร?
เนื้อหา
โดยสรุป :ให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจถึงความสำคัญและความหมายของวิธีการปรับปรุงงานของเครื่องมือทั้งสอง
3.หลักการใช้ 5ส. และKAIZENในพื้นที่การทำงาน
เนื้อหาโดยสรุป
:ให้ผู้เข้าอบรมทราบถึงหลักการเบื้องต้นในการนำ
5ส.และไคเซ็นมาประยุกต์ใช้รวมถึงข้อเสนอแนะวิธีการปรับปรุงงานในพื้นที่การทำงาน
4.ขั้นตอนและการประยุกต์ใช้5ส. และKAIZEN
ในพื้นที่การทำงาน
เนื้อหาโดยสรุป
: เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจถึงขั้นตอนในการปรับปรุงงานและการประยุกต์ใช้ที่ก่อให้เกิดการปรับปรุงงาน
5.เทคนิคในการแก้ไขปัญหาและปรับปรุงงาน
เนื้อหา
โดยสรุป :เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้รู้ถึงสาเหตุของปัญหาในการจัดทำการปรับปรุงงานและสามารถวิเคราะห์ปัญหา
พร้อมหาแนวทางในการแก้ไขที่เกิดขึ้นได้ตรงจุดโดยใช้ 5why,
Visualization (การทำให้มองเห็น), ECRS (การจัดระเบียบใหม่),
7wastes analysis (การวิเคราะห์ความสูญเปล่า)
6.การประยุกต์ใช้กิจกรรม 5ส และKAIZENในพื้นที่การทำงาน
เนื้อหา โดยสรุป : อธิบายถึงหลักการจัดทำเอกสาร,การสร้างแบบฟอร์มต่างๆ เพื่อใช้ในการดำเนินกิจกรรม, การจัดทำมาตรฐาน 5ส ของหน่วยงาน และของบริษัท รวมถึงตัวอย่างการประยุกต์ใช้งานจริงที่หน้างาน
กำหนดการ
เวลา |
หัวข้อ |
เนื้อหา/ รายละเอียด |
รูปแบบการเรียนการสอน |
|
|||
9.00- 9.15น. |
กิจกรรมละลายพฤติกรรม |
สร้างสมาธิและการยอมรับซึ่งกันและกัน
|
ทำกิจกรรมให้เกิดการยอมรับและสร้างความสัมพันธ์ที่ดีระหว่างผู้เรียนกับผู้เรียนและผู้เรียนกับวิทยากร |
|
|||
9.15- 10.00 น.
10.00-10.30 |
แนวคิดการเพิ่มผลผลิต
5ส.และไคเซ็นคืออะไร มีความสัมพันธ์กันอย่างไร? |
อธิบายหลักการแนวคิดการเพิ่มผลผลิต ความจำเป็น ผลประโยชน์ต่อพนักงาน องค์กร และลูกค้าอย่างไร รวมทั้งขั้นตอนการดำเนินกิจกรรมตามแนวคิด
ให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจถึงความสำคัญและความหมายของวิธีการปรับปรุงงานของเครื่องมือทั้งสอง |
วิทยากรอธิบายและตั้งคำถามให้ข้อคิดและ แลกเปลี่ยนเรียนรู้
วิทยากรบรรยาย แลกเปลี่ยนเรียนรู้ ฉายสไลด์เรียนรู้ประกอบ |
|
|||
10.30- 10.45น. |
พักเบรก |
|
|
|
|||
10.45 - 11.20น.
11.20- 12.00น. |
หลักการใช้ 5ส. และKAIZENในพื้นที่การทำงาน
ขั้นตอนและการประยุกต์ใช้5ส. และKAIZENในพื้นที่การทำงาน |
อธิบายทบทวนหลักการ 5ส&KAIZEN และขั้นตอนการดำเนินกิจกรรมตามแผน โครงการที่องค์กรมีอยู่ด้วยหลักPDCA
เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจถึงขั้นตอนในการปรับปรุงงานและการประยุกต์ใช้ที่ก่อให้เกิดการปรับปรุงงาน Workshop1:ตรวจหาสิ่งผิดปกติและแยกแยะให้ออกจากกัน |
วิทยากรบรรยาย และเปลี่ยนเรียนรู้
วิทยากรบรรยายและให้ผู้เข้ารับการอบรมรวมกลุ่มกัน เพื่อทำกิจกรรม
|
|
|||
12.00- 13.00น. |
พักเที่ยง |
|
|
|
|||
13.00-13.10 |
กิจกรรมกระตุ้นผู้เข้ารับการอบรม |
ให้แต่ละกลุ่มนั่งรวมกันหลังได้รวมตัวก่อนพักเที่ยง โดยวิทยากรถามชื่อกลุ่มและใครเป็นหัวหน้ากลุ่ม เลขากลุ่ม และจำนวนสมาชิก |
วิทยากรใช้คำถามแต่ละกลุ่ม |
|
|||
13.15-14.30 |
เทคนิคในการแก้ไขปัญหาและปรับปรุงงาน |
เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้รู้ถึงสาเหตุของปัญหาในการจัดทำการปรับปรุงงานและสามารถวิเคราะห์ปัญหา พร้อมหาแนวทางในการแก้ไขที่เกิดขึ้นได้ตรงจุดโดยใช้ 5why, Visualization (การทำให้มองเห็น), ECRS (การจัดระเบียบใหม่), 7wastes analysis (การวิเคราะห์ความสูญเปล่า) เปิดวีดีโอตัวอย่างการทำงานเป็นทีม |
วิทยากรใช้คำถามแต่ละกลุ่ม และเปิดวีดีโอคลิป ให้กลุ่มช่วยกันระดมสมอง |
|
|||
14.30-14.45น. |
พักเบรก |
|
|
|
|||
14.45- 15.30น.
15.30-16.00 |
การทำงานเป็นทีม
การประยุกต์ใช้กิจกรรม 5ส และKAIZENในพื้นที่การทำงาน |
Workshop2:3ส. อันทรงพลัง (ให้ผู้เข้าอบรมแบ่งกลุ่มทำกิจกรรมระดมสมอง เพื่อดำเนินการจัดการกับสิ่งของที่อยู่ตรงหน้าให้เกิดประสิทธิภาพ)
อธิบายถึงหลักการจัดทำเอกสาร,การสร้างแบบฟอร์มต่างๆ เพื่อใช้ในการดำเนินกิจกรรม, การจัดทำมาตรฐาน 5ส ของหน่วยงาน และของบริษัท รวมถึงตัวอย่างการประยุกต์ใช้งานจริงที่หน้างาน |
วิทยากรบรรยาย Work Shop แลกเปลี่ยนเรียนรู้
วิทยากรบรรยายและWorkshop
|
||||
กลุ่มเป้าหมาย
พนักงานทุกระดับ หัวหน้างาน และหัวหน้ากลุ่มย่อย (Small group activity)หรือผู้ที่รับผิดชอบและเกี่ยวข้อง
รูปแบบการสัมมนา
1. การบรรยาย 40%
2. เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติWorkshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 50%
3. กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์ 10 %
ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ
1.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้และเข้าใจหลักการ 5ส. อย่างถูกต้อง
2.ผู้เข้าอบรมสามารถนำหลักการของ PDCAไปประยุกต์ใช้กับงานของตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้การทำงานร่วมกับผู้อื่น
4.ผู้เข้าอบรมมีจิตสำนึกเรื่องคุณภาพและทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ
5.ผู้เข้าอบรมมีสำนึกการรักองค์กรมากขึ้น
วิทยากร :อาจารย์ไมตรี บุญขันธ์