จากสถานการณ์เศรษฐกิจโลกซึ่งมีผลกระทบทำให้ธุรกิจยิ่งทวีความรุนแรงในการแข่งขันมากขึ้น
ดังนั้น
การทำธุรกิจโดยเฉพาะภาคการผลิตและภาคการบริการจำเป็นต้องมีการปรับตัวและปรับกลยุทธ์ต่างๆ
ในการวางแผนการผลิตและการขาย เพื่อให้ทันต่อสภาพการแข่งขันในปัจจุบัน ฉะนั้น
ถ้าองค์กรรู้เทคนิคที่จะกำจัดปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนผลิตให้หมดไปและทั้งยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานของเครื่องมือที่มีอยู่ให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้นไปอีกอันจะเป็นส่วนหนึ่งที่ช่วยให้องค์กรลดต้นทุนในการผลิตลงได้เป็นจำนวนมาก
หลักสูตรนี้จะชี้ให้เห็นถึงความสำคัญว่าอะไรเป็นสาเหตุที่ก่อให้เกิดปัญหา รวมถึงเทคนิคต่างๆ ที่สามารถช่วยแก้ปัญหา ทำให้สามารถเพิ่มผลกำไรให้กับบริษัทและแข่งขันกับองค์กรอื่นๆ ได้
วัตถุประสงค์
1.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้มีความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับการวางแผนและควบคุมการผลิต
2.เพื่อทำให้ผู้อบรมสามารถเห็นภาพรวมของการวางแผนและควบคุมการผลิตทั้งหมด
3.เพื่อทำให้ผู้อบรมสามารถนาความรู้ไปประยุกต์ใช้กับการปฏิบัติงานได้อย่างเหมาะสม
เนื้อหาหลักสูตร
1.เข้าใจหลักพื้นฐานและความสัมพันธ์ของระบบการผลิต
•ระบบการผลิตแบบต่อเนื่อง การผลิตแบบไม่ต่อเนื่อง การผลิตแบบFixed
•ระบบการผลิตแบบMake to stockและวิธีวางแผน
•ระบบการผลิตแบบMake to orderและการวางแผน
2.การพยากรณ์ความต้องการ (Forecasting)
•ประเภทของการพยากรณ์ที่ใช้สำหรับการผลิตแต่ละระบบ
•ขั้นตอนและวิธีการพยากรณ์ ที่ช่วยในการคาดคะเนความต้องการของลูกค้า
3.การคำนวณอัตราการผลิต (cycle time)
• Man & Machine chart แผนภูมิคน-เครื่องจักร
• Time measurement (การวัดเวลาcycle time)
• Allowancesใช้ในการคำนวณอัตราการผลิต
• Standard time calculationการคำนวณการตั้งเวลามาตรฐาน
•วิธีการคำนวณประสิทธิภาพการผลิต
4.การวางแผนกำลังการผลิต (capacity planning)
• Process capacity
• Machine downtime-uptime
•การคำนวณกำลังการผลิต และการวางแผนกำลังการผลิต
•วิธีการเพิ่มกำลังการผลิต
5. Material Requirement Planning (MRP)
• Bill of materialการทำรายการวัตถุดิบ
• Procurement lead-timeระยะเวลาในการสั่งซื้อ
• Material requirement planning (MRP)
• Material aggregate planningการวางแผนวัตถุดิบรวมระหว่าง การตลาด-ฝ่ายผลิต-supplier
• Material receiving controlการควบคุมการรับวัตถุดิบ
6. Machine requirement planning
•การวางแผนเครื่องจักรmachine loading
•การวางแผนอุปกรณ์machine attachment planning
7. Manpower planning
• Skill requirement planningทักษะการทำงานที่ต้องวางแผน
• Skill matrixตารางฝีมือ
8.การวางแผนการผลิตอย่างมีระบบ
•แผนการผลิตรวม (Aggregate Plan)ระหว่างMarketing-Production-Suppliers
•ตารางการผลิตหลัก (Master Schedule)
• Monthly planningแผนการผลิตประจำเดือน
• TAKT time planning (Just-in-time planning)
• Schedulingตารางการผลิตประจำวัน
• Shipment planning การวางแผนการจัดส่ง
9.การควบคุมการผลิต
•รายงานการผลิตประจำชั่วโมง ประจำวัน
•ปัญหาคอขวด และวิธีการแก้ไข
•รายงานประสิทธิภาพการผลิต ประจำวัน
•การปรับกำลังการผลิต
10. Supply chain management and supplier planning
• Capacity requirementการวางแผนความต้องการกำลังการผลิตของSupplier
• Supplier integrated planningการวางแผนร่วมกันกับSupplier
• Demand planningการวางแผนความต้องการ
• Supplier delivery controlการควบคุมการจัดส่งของsupplier
•สิ่งที่supplierต้องปรับเปลี่ยนสำหรับการเข้าสู่supply chain
11. Enterprise Resource Planning (ERP)
• Inventory managementการจัดการวัสดุคงคลัง
• Machine managementการบริหารเครื่องจักร
• Material managementการบริหารวัตถุดิบ
• Production planning
อาจารย์พิสิทธิ์ ชูยงค์
โรงแรมบลูเลอวาร์ด สุขุมวิท ซ.5
อาจารย์พิสิทธิ์ ชูยงค์