เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร การลดเวลาการเปลี่ยนรุ่นการผลิตได้อย่างรวดเร็ว Quick Changeover or Single Minute Exchange of Die (SMED)อบรม20มกราคม2568
หลักการและเหตุผล
Single Minute Exchange of Die (SMED)หรือเรียกอีกอย่างหนึ่งว่าQuick Changeoverเป็นหลักการเพื่อการลดเวลาการเปลี่ยนรุ่นสินค้าหรือการSetup เครื่องจักรในระหว่างการผลิตให้สามารถใช้เวลาที่สั้นหรือเร็วที่สุด เพื่อสามารถเพิ่มผลผลิตได้มากขึ้นด้วยการลดระยะเวลาการผลิตลงจากการที่ไม่ต้องเสียเวลาในการติดตั้งเครื่องจักรบ่อย ๆ หรือเป็นเวลานาน ๆ ด้วยวิธีการดังกล่าวยังช่วยให้สามารถลดปริมาณของเสีย (Defects) ที่เกิดขึ้นระหว่างการติดตั้งหรือปรับแต่งเครื่องจักรได้เป็นอย่างดี สามารถผลิตสินค้าได้หลากหลายรุ่นโดยใช้เวลาเท่าเดิมหรือน้อยลง ลดการรอคอยสินค้าของลูกค้า รวมถึงสามารถลดเวลาความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นได้ระหว่างการผลิตสินค้า และผลิตสินค้าได้ตามแผนการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้ผลิตสินค้าได้ครบและส่งมอบให้กับลูกค้าได้ทันอย่างต่อเนื่อง
วัตถุประสงค์
1. เพื่อเสริมสร้างองค์ความรู้ ทักษะ ความสามารถของผู้ปฏิบัติงานและหัวหน้างานการผลิตยุคใหม่
ด้านการลดระยะเวลาการผลิตและเพิ่มผลผลิตให้มากขึ้น
2. สามารถผลิตสินค้าได้ตามแผนการผลิตสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. สามารถเพิ่มคุณภาพสินค้าให้มากขึ้นและการบริการได้เร็วขึ้น ลดของเสีย เพื่อสร้างศักยภาพใน
การแข่งขัน และเพิ่มความพึงพอใจให้กับลูกค้า
4. สามารถลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มผลผลิต เพื่อสร้างผลกำไรให้มากขึ้น หรือลงทุนให้น้อยลงแต่ได้
ผลตอบแทนมากขึ้น
5. เป็นกลยุทธ์ในการทำงานผลิตในการลดต้นทุนและเพิ่มผลผลิตได้รวดเร็วขึ้น
หัวข้อและกำหนดการอบรม
เวลา9.00 -10.30น.
-ความหมายและแนวความคิดของQuick ChangeoverหรือSMEDวัตถุประสงค์และประโยชน์ที่ได้รับ
-หลักการที่สำคัญของ Quick ChangeoverหรือSMED
-การเตรียมความพร้อมสำหรับการทำQuick ChangeoverหรือSMED
พัก15นาที
เวลา10.45-12.00น.
-ขั้นตอนหลักของกระบวนการ Quick ChangeoverหรือSMED
-การแยกงานติดตั้งเป็นงานภายใน (Internal Setup)และงานภายนอก (External Setup)
-การแปลงงานติดตั้งภายในให้เป็นงานติดตั้งภายนอก
พัก1ชั่วโมง
เวลา13.00-14.30น.
-เทคนิคการลดเวลาการเปลี่ยนรุ่นให้สำเร็จอย่างยั่งยืน
-หลักการทำงานที่เป็นมาตรฐาน (Standardize Work)
พัก15นาที
เวลา14.45-16.00น.
-การทำ Kaizenเพื่อลดเวลาการเปลี่ยนรุ่น
-การประเมินประสิทธิภาพของการลดเวลาการเปลี่ยนรุ่นการผลิต
-กรณีศึกษา
ระยะเวลาอบรม 1วัน วันละจำนวน 6ชั่วโมง ตั้งแต่เวลา9.00-16.00 น.
วิทยากร อาจารย์อนันต์ ดีโรจนวงศ์
กลุ่มเป้าหมาย กลุ่มหลัก ผู้จัดการโรงงาน/ ผู้บริหารระดับสูงและกลาง หัวหน้างาน ฝ่ายผลิต ฝ่ายวางแผนการผลิต ผ่ายควบคุมคุณภาพ ฝ่ายซ่อมบำรุงเครื่องจักร ฝ่ายจัดซื้อจัดหา ฝ่ายคลังสินค้า วิศวกร
รูปแบบการฝึกอบรม การบรรยาย,ให้คำปรึกษา แนะนำ,กรณีศึกษา, Workshop (Option)
วิทยากร อนันต์ ดีโรจนวงศ์ ตำแหน่ง - ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมด้านLean Production & Logisticsกรม
ส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม
-ที่ปรึกษาเครือข่าย สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น
-ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมและ Logistics & Supply Chain
Managementสมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน
-อาจารย์พิเศษ คณะบริหารธุรกิจ สาขาการจัดการโลจิสติกส์
มหาวิทยาลัยรามคำแหง,สถาบันเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น,ม.ศรี
ปทุม,ม.ธุรกิจบัณฑิต
-ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นสาขาการจัดการโลจิสติกส์
โครงการ OPOAI กระทรวงอุตสาหกรรม ปี พ.ศ.2557
รูปเเบบPublic Training
ราคา โปรโมรชั่น 3,900บาท/วัน
ลงทะเบียน3ท่าน ท่านละ3,500บาท
ลงทะเบียน4ท่านขึ้นไปท่านละ3,200บาท
ราคาดังกล่าว ฟรี
1)เอกสารประกอบการสัมมนา
(เข้าเล่ม)
2)ใบประกาศผ่านการอบรม
3)อาหารเบรก2มื้อ
อาหารกลางวันโรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน
สถานที่จัดอบรม : โรงเเรมโนโวเทล สุขุมวิท20ติดBTSอโศก
ติดต่อสอบถาม
Tel : 098-8209929 คุณกุ้ง
E-mail: [email protected]
Line id : @Tesstraining
Facebook : tesstrainingpage
ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร
หลักสูตรสามารถเลือกจัดรูปเเบบ IN HOUSE ในองค์กรเเจ้งได้ค่ะ
คุณสมบัติของผู้เข้าอบรม
หัวหน้างาน พนักงาน ผู้สนใจ