หลักสูตรนี้จะทำให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมให้เข้าใจหลักการ,แนวคิด และวิธีการทำแก้ปัญหา หรือปรับปรุงคุณภาพในหน้างาน อย่างแท้จริง ตลอดจนสามารถนำแนวคิดและวิธีปฏิบัติดังกล่าวไปใช้ในงานที่รับผิดชอบได้เป็นอย่างดี โดยใช้กรณีที่เกิดขึ้นจริงในหน่วยงานของแต่ละหน่วยมาเป็นข้อมูลการฝึกอบรม ไม่ว่าจะเป็นงานในสายการผลิตหรือสายบริการ และยังสามารถถ่ายทอดต่อไปยังบุคคลอื่นๆ อย่างง่ายดาย
วัตถุประสงค์ของหลักสูตร
1) เพื่อให้มีความรู้ความเข้าใจในหลักการเทคนิควิธีการ และขั้นตอนในการดำเนินกิจกรรมQCCอย่างถูกต้อง
2) ฝึกปฏิบัติให้เกิดทักษะในการนำไปประยุกต์ใช้ในการทำกิจกรรมQCC
3) ปรับปรุงคุณภาพงานให้มีประสิทธิภาพและประสิทธิผล
4) เรียนรู้วิธีการเขียนและวิเคราะห์ปัญหาQC Story
5) เรียนรู้การแก้ปัญหาและป้องกันปัญหาCorrective & Preventive Action
6) เพื่อให้ทราบแนวคิด ความสำคัญของการเสนอแนะปรับปรุงงานด้วยKAIZEN
7) เพื่อทราบประโยชน์ของKAIZENและการลดต้นทุนที่ได้ผล
8) เพื่อทราบวิธีการเขียน การประเมิน และการบริหารKAIZENให้ประสบผลสำเร็จ
ประเด็นสำคัญ
- แนวคิดและความสำคัญของคุณภาพกับเพิ่มผลผลิต (Productivity)
- กระบวนการแก้ปัญหาของเสียอย่างเป็นระบบ และเครื่องมือและเทคนิคในการแก้ปัญหา
- การวิเคราะห์หาสาเหตุโดยเทคนิคWhy - Why Analysis
- การวิเคราะห์กระบวนการ (การค้นหาปัญหาโดย 5 G )
- การใช้แผนภูมิก้างปลา(C&E Diagram)เพื่อช่วยหาสาเหตุแบบรากเหง้า
- การกำหนดแนวทางปรับปรุงที่กำจัด สาเหตุความผิดพลาด
- หลักการและความสำคัญของการเสนอแนะปรับปรุงงานด้วย KAIZEN
- ทำKAIZENแล้วได้ประโยชน์อะไร
- ขั้นตอนการคิดเสนอแนะปรับปรุงงาน 6 ขั้นตอน และฝึกปฏิบัติการเขียนข้อเสนอแนะปรับปรุงงาน พร้อมตัวอย่างข้อเสนอแนะปรับปรุงงาน
- การบริหารข้อเสนอแนะปรับปรุงงานด้วยKAIZEN
- การระดมสมอง (BRAIN STORMING )
- ตัวอย่างแบบฝึกหัด
- ถาม- ตอบ ข้อซักถาม
- กรณีศึกษา / ตัวอย่างการแก้ปัญหา
คุณสมบัติของผู้เข้าอบรม
ผู้เข้ารับฟังการอบรมกลุ่มหลัก หัวหน้างาน / ผู้บริหารระดับกลาง หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร
วิทยากรวิทยากร :อาจารย์อนันต์ ดีโรจนวงศ์