หัวข้ออบรม

1.เรียนรู้กิจกรรม SIPOCและพื้นฐานระบบและรูปแบบของการผลิต 
2.รูปแบบการผลิตแบบ ลีน(Lean) และระบบการผลิตแบบทันเวลา(JIT) รวมถึงระบบTPS (ระบบดึง)

3.ปัจจัยข้อมูลในการวางแผนการผลิตแบบต่างๆ

- ระบบMRP (Material Requirements Planning)คืออะไร วัตถุประสงค์และประโยชน์การใช้งาน

- ระบบMRP (Material Requirements Planning)และระบบS&OP (Sales and Operation Planning)

- การวางแผนการผลิตรวม และกลยุทธ์การวางแผนผลิตรวม ความสอดคล้องของอุปสงค์(Demand)และอุปทาน(Supply)ในกระบวนการผลิต

- การวางตารางการผลิตหลักMaster Production Scheduling (MPS)

- แผนความต้องการวัสดุMaterials Requirements Planning (MRP)

- การเขียนสูตรการผลิต (Bill of Material: BOM) และคำนวณตารางMRP (Master Production Schedule)

- ขั้นตอนการคำนวณตารางMRP (Material Requirements Planning)ในกระบวนการผลิต

- MRP กับการจัดการคลังสินค้าและควบคุม สินค้าคงคลัง

- โครงสร้างต้นทุนสินค้าคงคลัง (Cost of Inventory)

- ระบบEOQ (Economic Order Quantity)

- การหาจุดสั่งซื้อสินค้า (Re-order Point: ROP) ที่เหมาะสม

- การกำหนดปริมาณสินค้าในคลังสินค้าเพื่อความปลอดภัย (Safety Stock)

- การพยากรณ์ความต้องการสินค้าของลูกค้า (Customer Demand Forecasting)

- การคำนวณTakt time & Cycle timeและการสมดุลกระบวนการผลิต

- การคำนวณกำลังการผลิตเพื่ออัตราการใช้วัตถุดิบ

- การควบคุมกระบวนการผลิตให้สอดคล้องกับแผนการผลิต

- ถาม-ตอบ

กลุ่มเป้าหมาย

เจ้าหน้าที่วิเคราะห์โครงการ ทีมพัฒนาธุรกิจ ผู้จัดการ หัวหน้างาน Line Leader 

พนักงานของบริษัทและผู้สนใจทั่วไป