หลักสูตรนี้ จะทำให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมให้เข้าใจหลักการ,แนวคิด และวิธีการทำแก้ปัญหา หรือปรับปรุงคุณภาพในหน้างาน อย่างแท้จริง ตลอดจนสามารถนำแนวคิดและวิธีปฏิบัติดังกล่าวไปใช้ในงานที่รับผิดชอบได้เป็นอย่างดี โดยใช้กรณีที่เกิดขึ้นจริงในหน่วยงานของแต่ละหน่วยมาเป็นข้อมูลการฝึกอบรม ไม่ว่าจะเป็นงานในสายการผลิตหรือสายบริการ และยังสามารถถ่ายทอดต่อไปยังบุคคลอื่นๆ อย่างง่ายดาย

วัตถุประสงค์ของหลักสูตร

1)  เพื่อให้มีความรู้ความเข้าใจในหลักการเทคนิควิธีการ และขั้นตอนในการดำเนินกิจกรรมQCCอย่างถูกต้อง

2)  ฝึกปฏิบัติให้เกิดทักษะในการนำไปประยุกต์ใช้ในการทำกิจกรรมQCC

3)  ปรับปรุงคุณภาพงานให้มีประสิทธิภาพและประสิทธิผล

4) เรียนรู้วิธีการเขียนและวิเคราะห์ปัญหาQC Story

5) เรียนรู้การแก้ปัญหาและป้องกันปัญหาCorrective & Preventive Action

6) เพื่อให้ทราบแนวคิด ความสำคัญของการเสนอแนะปรับปรุงงานด้วยKAIZEN

7) เพื่อทราบประโยชน์ของKAIZENและการลดต้นทุนที่ได้ผล

8) เพื่อทราบวิธีการเขียน การประเมิน  และการบริหารKAIZENให้ประสบผลสำเร็จ

ประเด็นสำคัญ

-    แนวคิดและความสำคัญของคุณภาพกับเพิ่มผลผลิต (Productivity)

-    กระบวนการแก้ปัญหาของเสียอย่างเป็นระบบ และเครื่องมือและเทคนิคในการแก้ปัญหา

-    การวิเคราะห์หาสาเหตุโดยเทคนิคWhy - Why Analysis

-    การวิเคราะห์กระบวนการ (การค้นหาปัญหาโดย 5 G )

-    การใช้แผนภูมิก้างปลา(C&E Diagram)เพื่อช่วยหาสาเหตุแบบรากเหง้า

-    การกำหนดแนวทางปรับปรุงที่กำจัด สาเหตุความผิดพลาด

-     หลักการและความสำคัญของการเสนอแนะปรับปรุงงานด้วยKAIZEN

-    ทำKAIZENแล้วได้ประโยชน์อะไร

-    ขั้นตอนการคิดเสนอแนะปรับปรุงงาน 6 ขั้นตอน และฝึกปฏิบัติการเขียนข้อเสนอแนะปรับปรุงงาน พร้อมตัวอย่างข้อเสนอแนะปรับปรุงงาน

-    การบริหารข้อเสนอแนะปรับปรุงงานด้วยKAIZEN

-    การระดมสมอง (BRAIN STORMING )

-    ตัวอย่างแบบฝึกหัด

-    ถาม- ตอบ ข้อซักถาม

-    กรณีศึกษา / ตัวอย่างการแก้ปัญหา