· -การแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้าLEANคือ ปรัชญาในการผลิต ที่ถือว่าความสูญเปล่าเป็นตัวทำให้เวลาที่ใช้ในการผลิตยาวนานขึ้น และควรที่จะมีการนำเทคนิคต่าง ๆมาใช้ในการกำจัดความสูญเปล่าเหล่านั้นออกไป การผลิตแบบLeanคือ การใช้หลักการชุดหนึ่งในการระบุและกำจัดความสูญเปล่า เพื่อส่งมอบสินค้าที่ลูกค้าต้องการทันเวลาที่ต้องการLeanคือ แนวทางที่จะพัฒนา จังหวะ (RHYTM),การไหล (FLOW)และ สมดุล (BALANCE)ในกระบวนการผลิตใด ๆ และสามารถนำระบบLEANมาใช้เพื่อลดความสูญเปล่าโดยมีจุดประสงค์ในการลดต้นทุนการผลิตและสามารถปฏิบัติได้จริง เพื่อพัฒนาศักยภาพในการปฏิบัติงานให้ดี มีประสิทธิภาพ มีต้นทุนที่ต่ำอย่างเหมาะสม สร้างศักยภาพในการแข่งขัน และทำให้องค์กรมีผลกำไรในการดำเนินธุรกิจได้เพิ่มขึ้น
· วัตถุประสงค์
· เพื่อให้เข้าใจถึงเหตุผล และความสำคัญในการเพิ่มศักยภาพการผลิต
· เพื่อทราบถึงความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตและแนวทางในการลดความสูญเปล่าเหล่านั้น
· เพื่อลดระยะเวลาการผลิตได้ตามที่ลูกค้าต้องการอย่างต่อเนื่อง
· เพื่อได้รู้ถึงเทคนิคการลดต้นทุนการผลิตในธุรกิจอุตสาหกรรมได้อย่างเหมาะสม
· เพื่อการวิเคราะห์เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตที่เป็นเลิศ (The Best Practice)
· เพื่อการปรับปรุงพัฒนากระบวนการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง
· รายละเอียดของหลักสูตร (Key Contents)
· หลักการLEAN (LEAN Principles)
· การวิเคราะห์ผลิตภาพด้วยแผนภูมิสายธารแห่งคุณค่า (Value Stream Mapping)
· การจัดสมดุลสายงาน (Line Balancing)
· การผลิตอย่างต่อเนื่อง (Continuous Flow)
· การลดความสูญเปล่า7 + 1ประการ (8 Wastes)
· การทำงานอย่างเป็นมาตรฐาน (Standardized Works)
· การปรับเปลี่ยนรุ่นการผลิต (Single Minute Exchange of Dies : SMED)
· การควบคุมคุณภาพด้วยหลักการQC 7 Tools
· ระบบการผลิตแบบทันเวลาพอดี (Just-in-Time)
· กิจกรรม5ส.
· Kaizen (การปรับปรุงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง)
· A3
· Work Instruction
·
· บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด
คุณสมบัติของผู้เข้าอบรม
หัวหน้างาน พนักงาน ผู้ที่สนใจอบรม