หลักการและเหตุผล

การวางแผนและควบคุมการผลิต (Production Planning and Control)  เป็นหลักการในการกำหนดคุณค่าของการดำเนินงานผลิตและกำจัดความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตออกไปได้อย่างเหมาะสม ทำให้ต้นทุนการผลิตลดลง  และทำให้เวลาการผลิตสั้นลงหรือเพิ่มผลผลิตได้มากขึ้น โดยใช้เวลาเท่าเดิมหรือลดลง รวมถึงสามารถสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าได้อย่างไม่มีวันสิ้นสุด การวางแผนการผลิตที่ดี จะทำให้สามารถติดตามงานการผลิตและควบคุมการผลิตให้ได้ตามเป้าหมายที่กำหนดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดปัญหาการผลิตและส่งมอบที่ไม่ทันหรือไม่ครบถ้วนได้ ที่สำคัญแผนการผลิตที่ดีจะทำให้เราทราบถึงปัญหาก่อนที่มันจะเกิดและถูกป้องกันมิให้ปัญหาเหล่านั้นเกิดขึ้นได้อีก

วัตถุประสงค์ (Objective )

               เพื่อสามารถจัดระเบียบการไหลของงานในระบบผลิต และติดตามการทำงานนั้น ว่าเป็นไปตามแผนที่ได้วางไว้หรือไม่ เพื่อที่จะได้สามารถแก้ไขปัญหาต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นได้ทันเวลา หรือเป็นการเตรียมและจัดการทรัพยากรและความต้องการ ตลอดจนทางเลือกต่าง ๆ ให้เกิดความพร้อมสำหรับการผลิต เพื่อให้บรรลุตามแผนการที่ได้กำหนดไว้อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุด รวมถึง การปฏิบัติตามแผนงานที่ได้กำหนดไว้ในทุกขั้นตอนรายละเอียดอย่างครบถ้วน เพื่อสามารถผลิตสินค้าได้ตามแผนที่ต้องการ

เนื้อหาการบรรยาย (Key Contents)

09.00-10.30 น. 

o   ความหมายของการวางแผนและควบคุมการผลิต และคำจำกัดความที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนและการควบคุมการผลิต

o   ความสำคัญของการผลิตและกระบวนการควบคุมการผลิต

o   การลดความสูญเสียในการผลิต

o   ระบบการผลิตทันเวลา(Just-in-Time หรือJIT)

o   ข้อกำหนดของการวางแผนและควบคุมการผลิต

o   การกำหนดเป้าหมายการบริหารจัดการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ

o   หน้าที่และการประสานงานของฝ่ายต่างๆ ในองค์กรเพื่อการวางแผนการผลิต

o   แนวคิดและเครื่องมือของการเสริมสร้างประสิทธิภาพในการผลิต

10.30-10.45 น. พักเบรกเช้า

10.45-12.00 น. 

o   ระบบการผลิตแบบผลัก(Push System) และแบบดึง (Pull System)

o   ระบบคัมบัง (Kanban System)

o   เทคนิคต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนการผลิต เช่น  การผลิตอย่างต่อเนื่อง, มาตรฐานการทำงาน(Standardized Work),ผังสารธารแห่งคุณค่า (Value Stream Mapping : VSM)

o   การวัดค่าCycleTime การผลิตสินค้า

o   การวิเคราะห์เส้นทางการผลิตสินค้าด้วยแผนการไหลของกระบวนการผลิต

12.00-13.00 น. พักรับประทานอาหารเที่ยง

13.00-14.30 น. 

o   การวิเคราะห์ค่าCycle Time การผลิตของกระบวนการทำงานอุตสาหกรรม

o   Process Time & Cycle Time & Manpower

o   Takt time & Cycle Time

o   ใช้หลักการการจัดลำดับงานและตารางการผลิต (Sequencing and Scheduling)

o   การสร้างตารางแผนการผลิตหลักMPS (Master Production Schedule)

o   การสร้างสูตรการผลิตสินค้า(Bill of Material : BOM)

10.45-16.00 น.

o   การวางแผนความต้องการวัตถุดิบ MRP (Material Resource Planning)

o   การผลิตแบบต่อเนื่องด้วยProduction Board

o   สาเหตุของความไม่สำเร็จในการวางแผนการผลิต

o   การใช้ระบบERP เพื่อเป็นข้อมูลในการวางแผนการผลิต (Enterprise Resource Planning : ERP)

ระยะเวลาอบรม 1 วัน   ตั้งแต่เวลา  09.00-16.00 น.

กลุ่มเป้าหมาย

               กลุ่มหลัก  ผู้จัดการโรงงาน/ผู้บริหารระดับกลาง  หรือเจ้าหน้าที่ระดับบริหาร  ฝ่ายวางแผนการผลิต ฝ่ายผลิต ฝ่ายจัดซื้อ  ฝ่ายคลังสินค้า วิศวกร