ต้นทุนด้านคุณภาพเป็นค่าใช้จ่ายที่ในทุกๆ อุตสาหกรรมพยายามควบคุมให้ต่ำที่สุด ลดข้อร้องเรียนจากลูกค้า ลดชิ้นงานNGในกระบวนการผลิต การกำหนดระดับแผนการสุ่มชักตัวอย่างชิ้นงาน (Acceptable Quality Level (AQL))นั้นสำคัญมาก เพราะถ้ากำหนดระดับการตรวจสอบไม่สอดคล้องกับกลุ่มตัวอย่าง ก็จะไม่สามารถตรวจจับหรือป้องกันชิ้นงานNGหลุดเข้าไปในกระบวนการผลิตและหลุดลอดไปถึงลูกค้าได้ ส่งผลให้เกิดค่าใช้จ่ายต่างๆ ตามมา เช่น งานเคลม (Claim Cost)ค่าใช้จ่ายในการคัดแยกงาน (Sorting Cost)เป็นต้น 

ในภาคทุกๆ อุตสาหกรรมการผลิต การตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์นั้นเป็นเรื่องสำคัญมาก ไม่ว่าจะเป็นการตรวจวัดด้านมิติ (ขนาด กว้าง ยาว สูง เป็นต้น) รวมถึงการตรวจสอบสภาพทั่วไป (Appearance) ของผลิตภัณฑ์ ซึ่งในสายการผลิตสามารถผลิตสินค้าต่อวันได้เป็นจำนวนเยอะ ดังนั้นขั้นตอน / กระบวนการตรวจสอบสินค้าในแต่ละขั้นตอนจึงสำคัญมากในการตรวจจับ / ป้องกันงานเสีย (NG)ชิ้นส่วนที่มาจากผู้ผลิต (Suppliers) (Receiving Inspection)ไม่ให้หลุดลอดเข้าไปสู่กระบวนการผลิต และป้องกันชิ้นส่วนNGหลุดลอดไปยังลูกค้า (Outgoing)

         แต่ในทางกลับกันถ้าจะใช้พนักงานQCตรวจชิ้นงาน100%ทุกชิ้นเพื่อหาชิ้นงาน NGก็คงเป็นเรื่องยากเพราะจะทำให้ต้นทุนด้านคุณภาพสูง และใช้เวลานานเกินไป ดังนั้นตารางแผนการสุ่มชักตัวอย่างระดับการยอมรับด้านคุณภาพAcceptable Quality Level (AQL) MIT-STD-105Eจึงถูกนำมาใช้ในการสุ่มชักตัวอย่างเพื่อตรวจสอบLotการผลิตและตัดสินใจว่าจะยอมรับ (Accept)หรือปฏิเสธ (Reject) โดยในการเลือกแผนสุ่มตัวอย่างนั้นจะพิจารณาจากแผนสุ่มตัวอย่างที่ให้ต้นทุนคุณภาพต่อหน่วยต่ำที่สุด โดยพิจารณาจากค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องให้มีความสมบูรณ์เพื่อให้สามารถเลือกพารามิเตอร์ของแผนการสุ่มตัวอย่างได้เหมาะสมขึ้น ค่าใช้จ่ายที่นำมาพิจารณาแบ่งเป็น3ประเภท ดังนี้

1.ค่าใช้จ่ายในการป้องกันความบกพร่อง

2.ค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบ 

3.ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับความบกพร่องด้านคุณภาพ 

ดังนั้นผู้ที่กำหนดระดับแผนการสุ่มชักตัวอย่างต้องเข้าใจเงื่อนไขเป็นอย่างดีเพื่อให้สามารถปรับระดับการตรวจสอบให้เหมาะสมเพื่อให้สามารถตรวจจับงาน NGเพื่อไม่ให้หลุดไปถึงลูกค้า 

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม 

            1.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจวิธีการกำหนดและปรับระดับแผนการสุ่มชักตัวอย่างชิ้นงาน (Acceptable Quality Level (AQL) 

            2.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถประยุกต์ใช้วิธีการและปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง และลดต้นทุนด้านคุณภาพให้กับองค์กรอย่างยั่งยืน

เนื้อหาหลักสูตร : การสุ่มตัวอย่างผลิตภัณฑ์ เพื่อการยอมรับ (Acceptable Quality Level (AQL)

•กิจกรรมละลายพฤติกรรม (ด้านจิตสำนึกด้านคุณภาพ) 

•หลักการและแนวคิดการควบคุมคุณภาพ ประกันคุณภาพ 

•การควบคุมคุณภาพชิ้นงานช่วง New Model 

•การควบคุมคุณภาพชิ้นงานระหว่างกระบวนการผลิต 

•การควบคุมคุณภาพชิ้นงานและกระบวนการผลิต 

•การรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิต 

•หลักการและแนวคิดของ PDCA 

•เทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาด้วยเครื่องมือ QC 7 Tools 

•แนวคิดพื้นฐานการชักตัวอย่างเพื่อการยอมรับ 

•ขอบเขตมาตรฐานของAQL (MIT-STD-105E) 

   การจำแนกข้อบกพร่อง (Classification of Defect) 

•หลักการและแผนการชักสิ่งตัวอย่าง (AQL : Sampling plans) 

-หลักการแผนการชักสิ่งตัวอย่างเชิงเดี่ยว (AQL : Single Sampling Plan) 

-หลักการแผนการชักสิ่งตัวอย่างเชิงคู่ (AQL : Double Sampling Plan) 

-หลักการแผนการชักสิ่งตัวอย่างหลายเชิง (AQL : Multiple Sampling Plan) 

•การกำหนดระดับการตรวจสอบ (AQL)การตรวจรับวัตถุดิบ (Receiving Inspection) 

•การกำหนดระดับการตรวจสอบ (AQL)การตรวจชิ้นงานก่อนส่งมอบ (Outgoing Inspection) 

•ระดับการตรวจสอบ3ระดับ ตามมาตรฐานAQL (MIT-STD-105E) 

•ระดับการตรวจสอบพิเศษ 4ระดับ ตามมาตรฐานAQL (MIT-STD-105E) 

•วิธีกำหนดการตรวจสอบและกฎการปรับเปลี่ยนระดับการตรวจสอบตามมาตรฐาน AQL (MIT-STD-105E) 

-การตรวจสอบแบบปกติ (Normal Inspection) 

-การตรวจสอบแบบผ่อนปรน (ยืดหยุ่น) (Reduced Inspection) 

-การตรวจสอบแบบเข้มงวด (Tightened Inspection) 

•กิจกรรมกลุ่มWork shop case study +นำเสนอผลการวิเคราะห์และอภิปราย 

•นำข้อมูลก่อนปรับปรุงและข้อมูลหลังปรับปรุงมาทดสอบสมมุติฐานเพื่อวิเคราะห์ผลการปรับปรุงแก้ไข 

           ถาม - ตอบ 

ผู้ควรเข้ารับการอบรม

Øผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมยานยนต์,อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์,อุตสาหกรรมอื่นๆ 

Øวิศวกรทุกส่วนงาน 

Øหัวหน้างานQC/QA, R&D, New Model 

Øช่างเทคนิค 

Øบุคลากรที่เกี่ยวข้อง หัวหน้างาน

ลักษณะการอบรม :

1.การบรรยายสื่อสาร2ทาง โดยทฤษฎี30 %ปฏิบัติ70 % 

2.ทำWorkshopกิจกรรมกลุ่ม + นำเสนอผลการวิเคราะห์และอภิปราย 

Note :สอนจากประสบการณ์ในการทำงานจริง และการฝึกอบรมจากต่างประเทศ 

ผู้ควรเข้ารับการอบรม

Øผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมยานยนต์,อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์,อุตสาหกรรมอื่นๆ 

Øวิศวกรทุกส่วนงาน 

Øหัวหน้างานQC/QA, R&D, New Model 

Øช่างเทคนิค 

Øบุคลากรที่เกี่ยวข้อง หัวหน้างาน

อาจารย์พิทักษ์ บุญชม

โรงแรม บูเลอวาร์ด กรุงเทพ

บุคคลทั่วไป ท่านละ3,900บาท

สมาชิก ท่านละ3,500 บาท

ลงทะเบียน3ท่านขึ้นไป ท่านละ3,200บาท

ลงทะเบียน5ท่านขึ้นไป ท่านละ2,900บาท

**ราคายังไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม7%**

บริษัท เคเอ็นซี เทรนนิ่ง เซ็นเตอร์ จำกัด
เลขที่ 98/83 หมู่ที่ 4ตำบลบึงยี่โถ อำเภอธัญบุรี จังหวัดปทุมธานี12130

www.knctrainingcenter.com