เนื้อหาการอบรม (Course Outline) :
· หลักการABC Analysisเพื่อการวางแผนให้สินค้ามีเพียงพอกับการเบิกส่งลูกค้าตลอดเวลา
· หลักการPareto Ratioเพื่อเน้นจัดการกับสินค้าสำคัญมาก
· การนำระบบBarcodeและRFมาใช้ในการบริหารแบบ Modern Warehouse
· ขั้นตอนการทำงานและหลักการทำงานที่จำเป็น ทั้งWarehouseทั่วไปและModernWarehouse
o การวางแผนการสั่งสินค้าในเวลาที่เหมาะสม
1. การศึกษาสถิตการขาย / การจ่ายสินค้า
2. การตั้งค่าMinimum Stock Level(จุดสั่งสินค้า)
3. การตั้งค่า Maximum Stock Level(จุดสูงสุดในการสั่งสินค้า)
4. การสั่งสินค้าทุกวันโดยใช้เวลาน้อยที่สุด
5. การมีนโยบายในการเก็บสต็อค
6. การวิเคราะห์ของขาดเทียบกับนโยบายระดับการจัดเก็บ
o การรับสินค้า Receiving
1. เอกสารและอุปกรณ์ทีสนับสนุนการทำงาน
2. การตรวจของที่มาส่งกับP.O.
3. การจัดเวลาการใช้งานLoading Bayในการรับ-ส่งสินค้า ให้ไหลลื่น
4. ขั้นตอนการตรวจรับสินค้า
5. การรับสินค้าของModern Warehouseเช่นการคีย์น้ำหนักสินค้าทุกตัวเข้าระบบ
6. การจัดการรับส่งของที่ไม่ตรงกับใบP.O.
o การจัดเก็บสินค้า Put Away
1. การแบ่งพื้นที่จัดเก็บเป็นPick LocationและReserve/Replenishment
2. การจัดเก็บสินค้าเข้าที่ด้วยระบบBarcode
3. จัดเก็บให้ทำงานแบบFIFO/LIFO
4. การแก้ไขปัญหาพื่นที่ตำแหน่งที่จะจัดเก็บเต็มด้วยระบบTagging
5. การจัดเก็บและการทำลายเอกสารฝากจากหน่วยงานบัญชี
6. การจัดเก็บของModern Warehouse
o การเติมสินค้าReplenishment
1. การวางแผนพื้นที่เก็บสินค้าเพื่อการเติมสินค้า
2. หลักการลดการใช้งานรถยก
3. การเตรียมรถยกให้พอเพียงกับการเติมสินค้า
4. การตั้งค่าMinimum Stockเพื่อการสั่งเติม (Modern Warehouse)
o การจัดออร์เดอร์Order Picking
1. วิธีการจัดออร์เดอร์วิธีต่างๆให้เหมาะสมกับปริมาณออร์เดอร์ / ลักษณะออร์เดอร์
· ส่งออร์เดอร์เป็นPallet
o การส่งอย่างไรให้เป็นFIFOให้ได้
o การส่งโดยPalletกระดาษ (ส่งเป็นPallet แต่Palletไม้ไม่ได้ขึ้นรถ)
o การตักPalletขึ้นรถ
· จัดออร์เดอร์แบบFull Case
o การจัดแบบManual
§ การจัดการPicking List
§ การจัดเตรียมรถเข็นในการจัดออร์เดอร์ให้ได้เร็ว
§ การจัดการกรณีของไม่มีให้จัด
o การจัดแบบModern Warehouse
§ Voice Picking
· จัดออร์เดอร์แบบBreak Case
o การจัดแบบManual
§ การจัดโดยรถเข็น
§ การจัดโดยระบบสะพาน
o การจัดแบบModern Warehouse
§ Pick to Light
§ Put to Light
o จุดพักสินค้าก่อนขึ้นรถ
1. การกำหนดตำแหน่งย่อยที่จุดพัก
2. ออร์เดอร์เดียวกันจัดสองคนต้องมาที่จุดนัดพบ
3. การตรวจนับแบบDual Controlก่อนลำเลียงขึ้นรถ
o การจัดส่ง
1. นโยบายหรือมาตรฐานการจัดส่ง
2. การจัดระบบRoutingเพื่อการจัดส่งที่มีประสิทธิภาพ
3. การจัดส่งที่มีCost Per Orderต่ำ
4. การจัดการกรณีส่งสินค้าไม่สำเร็จ
5.
การควบคุมความสามารถในการส่งออร์เดอร์ด้วย %OTIF(On Time In Full)
· การตรวจสอบสต็อค ณ สิ้นเดือนเพื่อประเมินความเหมาะสมของปริมาณสินค้าที่เราจัดเก็บ
· การตรวจปริมาณสต็อคทุกครั้งที่มีการหยิบสินค้าในModern Warehouse
· การวางแผนพื่นที่จัดเก็บโดยรวม (Stock Location Allocation)
· การบริหารและการลดDead Stockอย่างได้ผล
· การบริหารคลังด้วยป้ายสัญญลักษณ์ต่างๆ
· การนับสต็อคแบบCycle Count
o หลักการและการจัดการ
1. ระยะเวลาต่อรอบ
2. การแบ่งกลุ่มสินค้าในการทำCycle Count
3. การเลือกสินค้าสำคัญที่ตรวจนับหลายหนใน 1 รอบ
4. การปรับสต็อคทันทีที่พบการสินค้าสลับ
· การเตรียมการนับสต็อคประจำปี
o การจัดกำลังคนจากทุกหน่วยงาน
o การจัดทำGantt Chartเพื่อการครวจนับสต็อคอย่างไหลลื่น
o การกำหนดวันเวลาสำหรับทุกหน่วยงานในการตรวจนับสต็อค
o การจัดเตรียมอาหารและเครื่องดื่มระหว่างตรวจนับสินค้า
o การเตรียมเอกสารตรวจนับ
o การแบ่งLocationกับจำนวนคนนับ
o การเตรียมการการคีย์เข้าระบบ
o การวางแผนการRecountอย่างมีประสิทธิภาพ
o การสรุปผลก่อนแจ้งทุกคนกลับบ้านได้
· การตรวจนับสินค้าในModern Warehouse
· การควบคุมการทำงานด้วยKPIที่สามารถทำได้
· การนำLean Sigmaมาปรับใช้เพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุน
· ระบบCross Dockingเพื่อประสิทธิภาพในการจัดเก็บและจัดออร์เดอร์
· การควบคุมความปลอดภัยในคลังสินค้า
ประวัติวิทยากร
วิทยากร : อาจารย์สมฤทธิ์ ชุณหรัศมิ์
อัตราค่าลงทะเบียน
(รวมค่าเอกสาร อาหารกลางวัน และอาหารว่างตลอดการสัมมนา)
ค่าอบรม |
ราคาก่อนVAT |
VAT 7% |
ภาษีหัก ณ ที่จ่าย 3% |
ราคาสุทธิ |
ราคาท่านละ |
3,900 |
273 |
(117) |
4,056 |
Early Bird จ่ายก่อนลดพิเศษ |
3,500 |
245 |
(105) |
3,640 |
มา3ท่าน ๆ ละ |
3,300 |
231 |
(99) |
3,432 |
คุณสมบัติของผู้เข้าอบรม
พนักงานคลังสินค้า