วัตถุประสงค์ของหลักสูตร

1.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ความเข้าใจในการบำรุงรักษาเครื่องจักรที่ถูกต้อง

2.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและการบริการซ่อมบำรุง

3.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจธรรมชาติของกระบวนการผลิตด้วยเครื่องจักร

4.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีแนวคิดในการลดความสูญเสียของเครื่องจักรในระบบการผลิต

หัวข้อการอบรม

1.แนวคิดในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

1.1องค์ประกอบของธุรกิจ ต้นทุน กำไร และรายได้

1.2พื้นฐานการผลิตตามหลักการ4M+1I

1.3องค์ประกอบที่สำคัญในสายการผลิตที่ประสบผลสำเร็จ

1.4ปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดความสูญเสียในกระบวนการผลิต

2.ความสูญเสียหลัก6ประการของเครื่องจักร

3.รู้จักกับความหมายและการบำรุงรักษาแบบต่าง ๆ

   3.1การบำรุงรักษาด้วยตนเอง (Autonomous Maintenance)

   3.2การปรับปรุงเฉพาะเรื่อง (Individual Improvement)

   3.3การบำรุงรักษาเชิงวางแผน (Planned Maintenance)

   3.4การบำรุงรักษาเชิงคุณภาพ (Quality Maintenance)

   3.5การบำรุงรักษาทวีผล (Productive Maintenance)

4.เอกสารที่เกี่ยวข้องในระบบซ่อมบำรุงเชิงป้องกันและที่ใช้ร่วมกับระบบ ISO

5.การวางแผนการซ่อมบำรุง การเก็บข้อมูล และการปรับปรุง

6.การเพิ่มประสิทธิภาพในการซ่อมบำรุงเครื่องจักร จากพนักงานหน้าเครื่องและช่างเทคนิค

7.การวัดประสิทธิภาพและวิเคราะห์การใช้งานเครื่องจักรร่วมกันด้วยค่า OEE, MTBF, MTTR

8.การแก้ไขปัญหาในการซ่อมบำรุงด้วยCause-Effect Diagram , Tree Diagram , Relation Diagram

9.การระดมสมองเพื่อช่วยให้งานซ่อมบำรุงประสบความสำเร็จ

กลุ่มเป้าหมาย

 หัวหน้างาน ช่างเทคนิค พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป

รูปแบบการสัมมนา

1.การบรรยาย40 %
2.เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติWorkshopและการนำเสนอผลงานกลุ่ม 40%
3.กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์ 20 %

ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ

1.พนักงานมีความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับแนวทางการซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน

2.พนักงานเข้ามามีส่วนร่วมในการพัฒนาปรับปรุงเครื่องจักรเพื่อยกระดับคุณภาพและประสิทธิภาพในการทำงานอย่างต่อเนื่อง

3.สามารถประยุกต์ใช้ในการทำงานและขยายผลภายในองค์กรต่อไป

4.พนักงานสามารถประยุกต์ใช้เทคนิคการปรับปรุงเครื่องจักร และควบคุมการใช้งานอะไหล่ร่วมกัน