หลักการและแหตุผล

ปัจจุบันต้นทุนเป็นปัจจัยที่สำคัญในการดำเนินกิจกรรมทางธุรกิจ เนื่องจากปัจจุบันมีสภาพการแข่งขันสูง องค์กรไม่สามารถเพิ่มกำไรโดยการเพิ่มราคาสินค้าได้  ดังนั้นการมุ่งเน้นจึงเป็นไปในทางการลดต้นทุนแต่ไม่ลดคุณภาพและเป็นลดความสูญเสียในการผลิตเพื่อสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันและเพิ่มผลกำไรสูงสุดแก่องค์กร การลดต้นทุนจำเป็นต้องใช้เทคนิคและการแก้ปัญหาอย่างเป็นระบบเพื่อทำให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด อันจะนำมาซึ่งการเพิ่มผลผลิตที่เหมาะสมและเกิดประสิทธิผลในการดำเนินงานของบริษัท

วัตถุประสงค์ของหลักสูตร

·        เพื่อสร้างแนวคิดในการลดต้นทุนการผลิตอย่างเป็นระบบ

·        เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ

·        เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง

·        เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการลดต้นทุนการผลิต ได้อย่างถูกต้อง

·        เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานเป็นกลุ่ม

·        เพื่อสร้างกลุ่มคุณภาพ ให้เกิดขึ้นจากบุคคลากรภายในหลังการฝึกอบรม

·        เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง จนเกิดความสามัคคี

·        เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม

รายละเอียดเนื้อหาตามหลักสูตร

·       ทำไมต้องลดต้นทุนและตระหนักถึงการเพิ่มผลิตภาพในองค์กร

·       ความสูญเสียและความสูญเปล่าที่ละเลยส่งผลต่อผลประกอบการ

·       โครงสร้างพื้นฐานของวงจรธุรกิจและการผลิต

·       เข้าใจโครงสร้างของต้นทุนในองค์กร

·       รูปแบบของต้นทุน การผลิตและงานบริการ

·       จิตสำนึกด้านการลดต้นทุนและหลุมพลางความคิด

·      กลยุทธ์การวางแผนต้นทุนและการควบคุมต้นทุน

·      แนวคิดการบูรณาการเครื่องมือการเพิ่มประสิทธิภาพเพื่อการลงทุน

·      ขั้นตอนการดำเนินกิจกรรมต้นทุน

·       การลดต้นทุนการผลิต ในการทำงานด้วยเทคนิคแบบต่างๆ

-      PDCAแนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มคุณภาพ

-      วิธีการลดต้นทุนด้วยการใช้หลักการมองเห็นพื้นฐาน (Visual Control)โดยการผลิตทีละเล็กน้อย ด้วย5ส. และ ข้อเสนอแนะ(Idea Suggestion) และ ไคเซ็น(Kaizen)

-      เรียนรู้การใช้เครื่องมือ QC 7 Tools และWhy Why Analysisในการวิเคราะห์รากเหง้าปัญหาในการลดต้นทุน

-      การวิเคราะห์ FMEA ในการลดต้นทุนในโรงงาน

-      การปรับปรุงด้วยระบบ Push-Pull System

-      การปรับปรุงด้วย Work Flow Analysis ในกระบวนการผลิต

-      วิธีการลดต้นทุนการผลิตแบบกลุ่ม ที่ทุกคนมีส่วนร่วม ด้วยกลุ่มคุณภาพQCC

·       การรายงานผลการปรับปรุงด้วยกระดาษแผ่นเดียว สไตล์ ญี่ปุ่น

พร้อม กิจกรรม Workshop

.......................................................................................

**ลิงก์ใบสมัคร https://forms.gle/fezvGQTuRvHHm5tr7

สอบถามและสำรองที่นั่งได้ที่ คุณเล็ก โทร/Line :063-846-6405

E-mail: [email protected] www.chosenthebest.com

***สามารถจัดเป็นIn-House Trainingอบรมภายในได้***