Public Training เปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร การบริหารจัดการลดของเสียในกระบวนการผลิตให้เป็นศูนย์ (Ze

7 มิถุนายน 2567


Public Trainingเปิดรับสมัคร ยืนยัน หลักสูตร การบริหารจัดการลดของเสียในกระบวนการผลิตให้เป็นศูนย์ (Zero Defect Management)

 

มีเปิดอบรม  7 มิถุนายน 2567 เเละ 25 มิถุนายน 2567

 

หลักการและเหตุผล

 

               การบริการจัดการลดของเสียในกระบวนการผลิตให้เป็นศูนย์เป็นหนึ่งในการพัฒนาอย่างต่อเนื่องสำหรับทุกคนในสถานประกอบการผลิตเพื่อลดความผิดพลาดในกระบวนการผลิตสินค้าให้เหลือน้อยที่สุด โดยมีเป้าหมายให้มีของเสียเป็นศูนย์ด้วยมาตรการติดตามและควบคุมกระบวนการผลิตให้ได้ตามมาตรฐาน มีการประเมินและวัดผลการปฏิบัติงานอย่างสม่ำเสมอ ด้วยการใช้หลักการที่มีประสิทธิภาพ เช่น การควบคุมระบบคุณภาพ (Quality Control Cycle),หลักการ5ส.,หลักการไคเซ็น (Kaizen),เครื่องมือควบคุมภาพ7ประการ (QC7 Tools),หลักการ5 Gen,หลักการJust in time (JIT)เป็นต้น รวมถึงการบริการจัดการ4M (Man, Machine, Material, Method),หลักการPoka Yoke (Error Proof),การซ่อมบำรุงเครื่องจักรแบบทวีผล (Total Productive Maintenance)และอื่น ๆที่เกี่ยวข้อง ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถลดของเสียให้น้อยที่สุดใกล้เคียงศูนย์แล้ว ยังสามารถหาสาเหตุของการเกิดของเสียในกระบวนการผลิตได้อย่างถูกต้อง และสามารถหาแนวทางในการป้องกันมิให้ของเสียนั้นเกิดซ้ำขึ้นได้อีกด้วย การลดของเสียในกระบวนการผลิตนั้นจะช่วยลดต้นทุนการผลิตลงได้ และสร้างความเชื่อมั่นในระบบการผลิตให้เพิ่มขึ้นในสายตาของลูกค้าได้อย่างยั่งยืน

 

 

 

วัตถุประสงค์ของหลักสูตร

 

·    เพื่อให้มีความรู้ความเข้าใจในหลักการ เทคนิค วิธีการ และขั้นตอนในการดำเนินการลดของเสียในกระบวนการผลิตได้อย่างถูกต้อง

 

·    เพื่อทราบถึงแนวทางปฏิบัติในการใช้หลักการต่าง ๆเพื่อลดของเสียในกระบวนการผลิต

 

·    เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตให้มากขึ้น

 

·    เพื่อสามารถใช้เครื่องมือต่าง ๆในการลดของเสียในกระบวนการผลิตอย่างได้ผลและต่อเนื่อง

 

·    เพื่อลดต้นทุนการผลิตและสร้างความเชื่อมั่นในระบบการผลิตให้เพิ่มขึ้นในสายตาของลูกค้า

 

 

 

หัวข้อการบรรยาย

 

·    แนวคิดและความสำคัญของการลดของเสียในกระบวนการผลิตให้เป็นศูนย์ (Zero Defect)

 

·    กระบวนการแก้ปัญหาของเสียอย่างเป็นระบบด้วยหลักการ QCC (Quality Control Cycle)

 

·    การวิเคราะห์หาสาเหตุโดยเทคนิค5W1HและWhy - Why Analysis

 

·    การวิเคราะห์กระบวนการ (การค้นหาปัญหาโดย5 Gen)

 

·    การผลิตแบบJust in time (JIT)

 

·    การควบคุมคุณภาพด้วยหลักการQC7 Tools

 

·    กิจกรรม5ส. ในการลดของเสียในกระบวนการผลิต

 

·    การบริหารการเปลี่ยนแปลง 4 Mในกระบวนการผลิต (4M Change)

 

·    เทคนิคการปรับปรุงและลดความผิดพลาดในการทำงานผลิต (Error Proof in Production)

 

·    การซ่อมบำรุงเครื่องจักรแบบทวีผลแบบที่ทุกคนมีส่วนร่วม (Total Productive Maintenance)

 

·    แนวทางการปรับปรุงงาน พัฒนางานด้วยKAIZEN

 

 

 

ผู้เข้ารับฟังการอบรม    กลุ่มหลัก ผู้บริหารระดับสูง-กลาง / หัวหน้างาน หรือเจ้าหน้าฝ่ายตรวจสอบ

 

                             คุณภาพ ฝ่ายผลิต ฝ่ายซ่อมบำรุง วิศวกร และฝ่ายอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการผลิต

 

ระยะเวลา                 1วัน วันละจำนวน 6ชั่วโมง

 

รูปแบบการฝึกอบรม    การบรรยาย การให้คำปรึกษา แนะนำ ร่วมอภิปราย Workshop (Option)

 

วิทยากร อนันต์ ดีโรจนวงศ์ ตำแหน่ง - ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมด้านLean Production & Logisticsกรม

 

                                                ส่งเสริมอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม

 

                                    -ที่ปรึกษาเครือข่าย สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น

 

                                    -ที่ปรึกษาอุตสาหกรรมและLogistics & Supply Chain 

 

                                      Managementสมาพันธ์สมาคมอุตสาหกรรมสนับสนุน

 

                                    -อาจารย์พิเศษ คณะบริหารธุรกิจ สาขาการจัดการโลจิสติกส์

 

                                      มหาวิทยาลัยรามคำแหง,สถาบันเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น,ม.ศรี    

 

                                     ปทุม,ม.ธุรกิจบัณฑิต      

 

                                    -ที่ปรึกษาสถานประกอบการดีเด่นสาขาการจัดการโลจิสติกส์

 

                                     โครงการOPOAIกระทรวงอุตสาหกรรม ปี พ.ศ.2557

 

เปิดจัด 2 ระบบ

 

 

 

ราคาหลักสูตรออนไลน์ รับวุฒิบัตรใบประกาศ

 

สามารถเรียนได้ทางคอมเเละมือถือ อยู่ที่ไหน ก้อสามารถเรียนได้ ผ่านระบบโปรเเกรมZOOM

 

หลักสูตรนี้มีคำตอบ ที่นี่

สนใจสมัครเพื่อรับองค์ความรู้ได้ที่ คุณกุ้ง0988209929คุณกุ้ง

 

 

 

โปรโมชั่น

 

·    สมัครลงทะเบียน 1ท่าน ในราคาท่านละ2,500 บาท ไม่รวมvat 7%

 

·    สมัครเข้าอบรม4ท่าน ชำระเพียง 3ท่าน

 

ราคา โปรโมรชั่น 3,900 บาท/วัน

 

สมัคร 3 ท่านพร้อมกัน ท่านละ 3,200 บาท

 

จ่าย 4 ท่านขึ้นไปท่านละ 2,900 บาท

 

ราคาดังกล่าว ฟรี

1) เอกสารประกอบการสัมมนา (เข้าเล่ม)

2) ใบประกาศผ่านการอบรม

3) อาหารเบรก 2 มื้อ อาหารกลางวันโรงแรม รับกระเป๋าผ้าสมุดปากกา หน้างาน

 

 

 

 

ติดต่อสอบถาม

Tel :098-8209929 คุณกุ้ง

E-mail: [email protected]

Line id : @Tesstraining

Facebook : tesstrainingpage

ทาง บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด เป็นบริษัทฝึกอบรมสัมมนาครบวงจร

www.tesstraining.com

www.inwtraining.com

 

Adminมายด์


สถานที่อบรม (VENUE)

Novotel Bangkok Sukhumvit 20 ติด BTS อโศก

วันและเวลาอบรม (DATE AND TIME)

7 มิถุนายน 2567 09.00-16.00

จัดโดย

บริษัท เทสส์ เทรนนิ่ง จำกัด
เบอร์ติดต่อ : Tel : 098-8209929

ค่าธรรมเนียม (FEE)

3900 (ไม่รวม ภาษีมูลค่าเพิ่ม 7%)

ผู้เข้าชม: 47 ครั้ง